浅议电力gis设备的安装技术与调试方法

浅议电力gis设备的安装技术与调试方法

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时间:2018-06-12

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1、浅议电力GIS设备的安装技术与调试方法摘要:随着我国电力输电、变电技术的飞速发展,GIS设备的应用也越来越广泛,GIS的安全稳定运行对电网的安全稳定运行起着很重要的作用为了保证电力GIS设备能够一次性安装成功,技术人员与施工人员都必须要对GIS各项技术、安装要求等进行熟悉,并做好准备、施工与调试工作。作者结合多年实践经验,从电力GIS设备的安装准备工作入手,对电力GIS设备的安装技术与调试方法进行探索与研究。关键词:电力设备;GIS设备;安装技术;调试方法中图分类号:F407文献标识码:A引言为了保证GIS一次性成功安装,安装技术人员和施工人员要熟悉所安装GIS的各项技术要求和安装要求。根据

2、安装现场实际情况编制好有针对性的施工方案,并对所有施工人员交底。安装前,要根据施工方案做好各项准备工作,如人员组织安排、机具准备等。只有充分的准备,才能保证安装的一次性成功。1电力GIS设备安装准备工作(1)人员准备与安排7在电力GIS设备安装之前,现场所有的工作人员都应当对电业安全规程、GIS设备安装作业指导书等进行认真的学习,技术人员要按照相关规定,准备好各方面的技术资料、施工图纸等,并按照专业的不同,派发到各个施工班组中,做好施工技术交底工作。另外,技术人员要对电力GIS设备安装过程中可能会遇到的、出现的问题进行假设,并分析、研究出解决对策,尽量减少安装过程中意外情况的出现,保证每一项

3、工序、每一个环节都在控制掌握中。各个班组中的负责人要按照工程方案,对本班组的人员进行合理安排,通过对人员分工与施工进度的综合考虑,尽量优化人员配置,合理安排人员分工,保证每一个施工阶段都能够按时完成。同时,各个班组的负责人要对现场的防火、防雨、防潮等设施进行检查,查看设施是否齐全,是否具有实用功能。(2)设备准备与安排在电力GIS设备安装之前,汽车班的负责人要先准备好施工中需要的吊车、斗车等特种车辆,并要对车辆进行检查,避免在运输过程中出现任何意外状况,保证车辆都能够处于正常的工作状态下如果在检查过程中发现了问题,要及时与施工技术负责人沟通交流(3)现场清理7在做好人员安排与设备的准备之后,

4、要进行现场清理工作。首先,要将地坪、地沟等清理干净。在电力GIS设备安装过程中,保证现场的清洁度是十分重要,必须要对GIS设备安装前的场地清理工作给予充分重视。再次,要做好对导体加工过程中的检查和控制,同时也要对导体振动清洁的方式、手段进行探索与研究,尽量能够将空心体中所有的内部死角的残留物进行清理。例如电极铝管等,在加工的过程中难免表面会有一些毛刺、铝屑等,这些在耐压试验中,都有可能会成为放电来源,因此必须要对铝导体的清洁给予重视。除此之外,还要注意电力GIS设备密封性的检查,如果SF6气体出现了泄露,便会导致GIS出现致命故障。因此,密封性检查工作应当贯彻在整个制造、安装、调试过程中。2

5、电力GIS设备的安装技术GIS应严格按照安装流程进行安装,这样才能达到一次性安装合格的目的,具体做法为:画地面轴线、间隔就位、模块拼装、气室抽真空、气室充SF6气体、二次电缆敷设、接线。其中有些工作可以并行。电力GIS设备的安装重点技术主要有:(1)法兰连接7法兰的连接分密封面和“O”型面连接两种,当密封面有擦伤或类似损伤的情况,需要用细砂纸磨光擦伤处,然后清洁密封面后才能进行安装。“O”型面安装前必须清洁,安装时将“O”型圈均匀压入密封槽。安装拼接过程中要注意密封胶圈不能移位和法兰面的清洁一定要到位,任何的疏忽都可能导致大量的返工工作。(2)气室抽气与充气气室在充气前必须对气室抽真空。通常

6、情况下,一个模块为一个独立的气室。在模块拼接后,可以立即对气室抽真空。气室真空处理完后,向气室内充入SF6气体;抽真空能够充气过程可以参考厂家技术标准。3、电力GIS设备调试方法在电力GIS设备安装完成之后,必须进行调试工作。调试工作不仅仅可以检测出GIS设备的运行状态与问题,同时也是GIS设备运行之前必不可少的一项工作。GIS设备调试工作主要包括:(1)一次回路直流电阻试验为了检验GIS内导体的连接接头安装是否正确,各个连接部分接触是否良好,能否满足额定的载流要求,所以在GIS安装结束后,需要进行一次回路直流电阻试验,以便尽早发现并解决问题。采用直流压降法测量,电流为100A,误差为±3%

7、。测量时,应注意接线方式带来的误差,电压测量线应在电流输出线的内侧,且电压测量线应接在被测回路正确的位置,否则将产生较大的测量误差。根据出厂试验报告所提供的各种模块直流电阻值,按实际测量范围所包含模块类型,数量累加。现场测量的数据应于实际累加值比较,不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。7(2)SF6气体密度继电器效验校验SF6气体密度继电器节点接触是否良好,接点与压力的关系是否符合要求。(3)微水含量检查为

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