油田污水微生物处理技术研究发展

《油田污水微生物处理技术研究发展》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、油田污水微生物处理技术研究发展摘要：本文从微生物技术基本原理和油田污水微生物处理的优势出发，分析了油田污水微生物处理的应用方法，针对曝气生物滤池油田污水处理技术流程及设备进行详细探究。关键词：油田污水；微生物处理；技术研究中图分类号：C35文献标识码：A引言近年来，国内外很多油田都开始采用微生物方法来处理油田污水，给油田带来了很好的经济效益。微生物处理污水是先培养专项菌群，菌群通过水合、繁殖、分解以及竞争形成优势菌群，再利用优势菌群的作用对污水中的有机物进行生物降解，把有机物转化为新的生物细胞及简单的无机物，最终达到去除有机物的目的。

2、一、微生物技术基本原理9在有氧条件及适宜的环境中，污水中的溶解性有机物透过细菌的细胞壁被细菌所吸收，固体和胶体等不溶性有机物先是附着在细菌体外，由细菌所分泌的一种特殊酶分解成可溶性物质，再渗入细胞体内，从而细菌通过自身的生命过程――氧化、还原、合成等把复杂的有机物降解成简单的无机物（H2O和CO2等），释放出的能量作为自身生存与繁殖的生命之源。在适宜的条件（15-40℃）下微生物以有机物为营养实现新陈代谢，达到净化废水的目的，对环境没有二次污染。二、油田污水微生物处理的优势在油田污水处理工艺中，石油类及悬浮物一般采用隔油－混凝－过滤的

3、方法处理，但是采用该方法会导致采出水的部分指标难以达标，尤其是稠油污水、聚合物采出水、高含盐采出水的CODcr会严重偏高，达标率仅为50%左右。在国内其他行业大都采用生化处理法解决COD值过高的问题，石油行业也可以借鉴这一方法。采用微生物方法处理污水，这样可以将原油较彻底的分离、分解，不仅成本低、操作简便、降解效果好，还能够有效的减少化学处理方式造成的污染、保护生态环境。以上这些优势也导致微生物方法成为现阶段油田污水处理技术的主流[1]。三、油田污水微生物处理的应用方法分析1、生物膜法9生物膜法是通过生物膜来吸附、降解有机物，从而达到

4、净化污水的作用。生物膜主要由微生物细胞和它们所产生的胞外多聚物组成，微生物生长在载体的表面且分布不均匀，不连续。生物膜法与活性污泥法相比具有一些优势，比如无需污泥回流，运行管理容易，无污泥膨胀问题，易于微生物生存，运行稳定等。许谦等人采用序批式生物膜（SBBR）法处理油田废水取得了很好的效果，在SBBR装置进水COD容积负荷为0.5kg/（m3・d）及进水COD为500mg/L左右的条件下，经过近两个月的连续运转，COD平均去除率超过80%，出水中COD低于100mg/L，符合GB8978-1996《污水综合排放标准》的要求，经过处理

5、的污水可以直接排放。2、厌氧生物转盘厌氧生物转盘技术主要用于处理高浓度的有机废水和污泥。装置主要由盘片、密封的反应槽、转轴及驱动装置组成，为收集沼气和防止液面上的空间有氧存在，于上部加盖密封。靠盘片表面生物膜和悬浮在反应槽中的厌氧活性污泥共同完成污水处理。盘片转动时，作用在生物膜上的剪刀将老化的生物膜剥下，在水中呈悬浮状态，随水流出槽外，沼气从槽顶排出。黄长盾、张志仁等人通过厌氧生物转盘处理高浓度有机废水的实验发现，在中温条件下，COD容积负荷为5.44-11.6kg/（m3・d），COD去除率为70.6%-74.7%，总磷去除率为3

6、5%-48.5%，废水中的有机氮基本上转化为HN3-N，每去除1kgCOD产生沼气0.41-0.65m3。采用厌氧生物转盘技术处理污水操作简便、处理过程稳定性强，但是由于盘片成本较高，所以在各油田的应用比较有限。3、活性污泥法9活性污泥法是将筛选出的具有特定降解功能的细菌菌液，按照一定的比率投入到生化池中，使混合液内特定的细菌处于最佳活性状态，这样不仅补充了曝气池内所缺少的细菌，在流入污水水质不变的条件下，微生物氧化作用显著。而且，在污水水质改变、环境变异的情况下，微生物仍能保持活性，提高曝气池耐冲击负荷能力，提高处理效果，近几年来该

7、方法同固定化微生物技术把筛选出的优势菌种固定在载体上，不仅可提高浓度，还可增加停留时间，达到高效处理的目的。G.T.Tellers等利用活性污泥法处理采油污水，研究表明停留时间为20天时，能去除采油污水中98%-99%的碳氢化合物。胜利油田采用活性污泥处理法处理苯胺废水，当污泥溶解氧为4-5mg/L，pH为6.5-7.0，沉降比为13%-20%，苯胺的浓度不大于131.9mg/L时，活性污泥对苯胺废水有良好的处理效果，停留24h后降解率可达99.5%。4、“AB”处理法9污水处理中所谓的“AB”法工艺，简言之就是分作A和B“两阶段曝气

8、”处理工艺，每个阶段都有相互隔离的和独立的曝气过程和泥水分离过程，对于活性污泥的回流，也是相互隔离的，A段沉淀池所产生的活性污泥回流到A段曝气池，B段沉淀池所分离出来的活性污泥回流到B段曝气池内[9]。该方法在油田污水处