机械设备安装过程中的质量控制点的研究

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1、机械设备安装过程中的质量控制点的研究摘要：机械设备安装是新建工程中一个不可或缺的组成部分,机械设备安装质量的高低直接关系到整个工程质量的问题,最终直接关系到整个工程能否最终获得成功以及顺利竣工和移交。本文作者根据国家相关规范、多年工作经验主要对机械设备安装过程中的质量控制点进行了简要分析,给新建工厂机械设备安装起到一个抛砖引玉的作用，为机械行业添砖加瓦。关键词：安装工程；机械设备；质量控制点中图分类号：O213.1文献标识码：A一、机械安装概述1、机械安装特点从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工及验收，对必须带负荷才能进行试运转的机械设备可至负荷试运转，这样一个全过程

2、称为机械设备安装工程，机械设备安装是机械设备从工厂制造结束到运行投产的必须经过的环节，它是介于土建工程和生产之间不可或缺的一道工序。由于机械设备安装包含的技术复杂，要求不具备一致性，安装的程序及方法多样，种类繁多，因此，在安装过程中施工人员具备相应的技术水平。2、机械设备安装要求7设备安装应按设计图纸要求施工，设计中未提及的按相关国家或行业规范施工，如无参考规范或要求，施工单位可根据经验向业主提出合理化建议并经业主同意施工建议后方可进行施工。当施工发现设计有不合理之处，也应及时向业主（或业主同意的设计部门）提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。安装的

3、机械设备重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有合格证明，必要时须抽检送国家相关鉴定部门，合格后方可使用。设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前由施工方、监理、业主三方进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。设备安装过程中，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据,各项设备安装必须达到合格才能验收。二、机械设备安装过程中质量控制点1、准备阶段质量控制点7在进行机械设备安装前，要根据施工的合同、施工方案和设计图纸提前准备相关资料，如重要设备、关键设备、大型设备的吊装等要提前编制施工技术方案、准备材料，如安装用的设备、管道

4、、电缆、垫板、螺栓、混凝土或灌浆料、吊索具、安装用检测器具，主要受力件和主要材料进场前还须进行相关试验。第一手资料准备好后开始与土建进行相关交接：如基础中心线、基准点，土建施工合格证明材料，找准设备安装的基准线。如果此时大意造成位置产生误差很有可能会导致最后产生很大的积累误差。基准线的划定是非常有必要的，定好基准线的位置和基准点所有设备也就有了安装依据。在设备基础确认无问题的前提下找准安装位置，同时关注设备的制造装配情况、运输情况、设备及大型机具进出场道路情况，注意设备开箱验收的合格证、说明书等资料是否齐全，有没有设备及材料存在缺陷。如果发现问题应及时联系业主给设备生产

5、厂家取得联系，尽快处理，以免耽误工期和影戏哪个设备安装质量。2、机械设备安装阶段质量控制点（1）对垫板安装质量的控制。找准设备的安装位置，在设备主要受力点或承重点及地脚螺栓处按照设计或国家规范选用合适的基础垫铁，垫铁组成对使用。机械设备找平找正后，每组垫铁均应压紧。对高速运转的机械设备垫铁组安放好后，用0.05�塞尺检查垫铁与设备之间的间隙，从两侧塞入长度之和应小于垫铁长度或者宽度的1/3。安装时要对垫铁尺寸进行严格的控制，要严格按照施工标准进行制作。一般平垫铁露出设备底座10―30mm7即可，斜垫铁需要露出设备底座10―50mm，且垫铁组在设备底座下的长度要长过设备地

6、脚螺栓的中心位置。安装各种设备，特别是大型精密设备时，垫铁的位置和数量必须进行严格精密的计算和设计绝对不能按照估算数值和主观经验来安装。要合理安排设备底部受力部位的位置分布垫铁布置位置科学，相邻垫铁间的距离最好不要设为500―1000mm。在具体安装中，要保证每组垫铁在五块以内，且每组只能有一对斜垫铁，安装时最厚的垫铁要放在底部，最薄的放中间，并在设备平正后马上进行点焊加固，防止滑移的产生，确保设备的安装精度。在安装垫铁时一定要凿平并清理干净基础表面，安装精度较高时要还要进行基础研磨，在基础凿毛处用混凝土将垫板提前埋设到位，且保证标高、水平及前后左右的位置。这样才能保证

7、垫铁的安装质量达到要求，保持设备长期正常运转。7（2）设备安装质量要点。做浆或灌浆垫板安装达到一定要求后机械设备开始根据设计图纸布置图开始安装，首先安装关键设备、重主要设备，其次安装关联设备，如无安装具体要求的按照先下后上，先中间后两边，先机械设备后管道、电缆等的施工顺序进行。因为关键设备是整条线的重中之中，一旦该设备确定好后将无法改变或移动困难，所以须先安装，其他设备参照该设备；辊子安装时对工艺线的垂直度偏移方向不要往一个方向，最好时一左一右，防止运行时工件跑偏。当然设备安装就位时的吊装、清理也是必不可少，此时吊装前的施工作业方案即发挥