浅谈cfg桩复合地基施工技术

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1、浅谈CFG桩复合地基施工技术摘要：在铁路施工中CFG桩复合地基的应用对提高工程进度，保证工程质量有很好的作用，本文介绍了CFG桩复合地基的施工方法和工艺，尤其是CFG桩复合地基施工的核心和关键做了重点阐述，同时对CFG桩复合地基加固效果及经济效益进行了评价。关键词：复合地基CFG桩工程质量经济效益中图分类号：TU47文献标识码：A1.CFG桩复合地基施工1.、CFG桩材料及配比CFG桩材料主要有水泥、粉煤灰、砂、碎石，混合料强度等级为C15，其施工配合比为水泥：砂：石：粉煤灰=281：738：1182：37（kg/m3）。容量为2450kg/m3。水泥

2、为南京海螺复合水泥，32.5级，粉煤灰是华能电厂生产的合格品。1.2、施工工艺桩机就位-----拌和CFG桩混合料-----沉管至设计标高-----投送CFG桩混合料----混合料注满后按规定速度拔管至地表-----移位施打下根桩----凿桩头-----CFG桩复合地基检测----验桩、验糟-----褥垫层施工及验收----CFG桩复合地基验收52、CFG桩施工控制的关键因素2.1．混合料搅拌质量。混合料坍落度过大，桩顶浮浆过多，桩体强度会降低，一般桩顶浮浆控制在10�左右，坍落度控制在3～5�，成桩质量容易保证。2.2．拔管速率。控制沉管提拔速度和保

3、证连续提拔，提升速度太快，可能导致缩颈或断桩；速度太慢，使桩端桩体水泥含量较少，桩顶浮浆过多，混合料容易产生离析，造成桩身强度不均匀。拔管过程中也不得反插，若采用反插办法，由于桩管垂直度很难保证，反插容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土等缺陷。大量工程实践证明拔管速率控制在1.2～1.5m/min比较适宜。2.3．施打顺序施打顺序有两种，一是连续施打，二是隔桩跳打。连续施打可能给桩造成的缺陷是桩被挤扁或缩颈，而隔桩跳打对先打桩的桩径较少发生缩小或缩颈现象，施工时不宜从四周转圈向内推进，这样限制了桩间土向外的侧向变形，造成大面积土体隆起，断桩可能性增大。

4、宜采用从中心向外推进或从一边向另一边推进的方案。2.4．褥垫层5褥垫层技术是CFG桩复合地基的核心技术，CFG桩只有通过褥垫层，才能保证基础与桩间土保持接触，桩间土始终参与工作，桩土共同承担荷载，才能构成复合地基。如下绘制不设褥垫层时桩基和CFG桩复合地基的受力时程曲线进行对比：褥垫层铺设时要控制至一定厚度，厚度过小，桩间土承载能力不能充分发挥，承载力达不到设计要求，厚度过大，会导致桩、土应力比等于或接近1，此时桩承担的荷载太小，复合地基中桩的设置失去意义，且建筑物变形也大。褥垫层铺设合理厚度计算：设计要求夯填度λ=0.9，褥垫层厚度△H=30mm，计

5、算虚铺厚度：h=△H/λ=30/0.9=33mm3.、CFG桩复合地基加固效果及评价CFG桩施工完毕后，应由国家建筑工程质量检测中心对单桩复合地基进行了静载荷试验检测和对桩身质量进行了低应变检测。具体检查如汇总表所示：CFG桩复合地基载荷试验结果CFG桩低应变检测结果5从随机抽查的5根单桩复合地基静载荷试验情况看，CFG桩复合地基在使用荷载作用下沉降量均在5mm以内，CFG桩复合地基承载力满足设计要求，低应变检测结果表明，桩身质量完整,不存在影响正常使用的Ⅲ类桩和Ⅳ类桩。该工程CFG桩桩数1860根，从2003年8月25日开始施工，到10月16日结束，

6、历时52天，比采用灌注桩等方案节省工期45天，节约投资500多万，具有良好的经济和社会效益。4、讨论及结论和桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰，不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力，工程造价一般为桩基的1/3～1/2，经济效益和社会效益非常显著，并且具有施工速度快，工期短、质量容易控制等特点。目前在地基处理技术中应用广泛。需要说明的是，CFG桩振动沉管施工，振动及噪音污染严重，对周边居民和建筑物可能产生不良影响。所以，CFG桩沉管施工工艺在城区或居民区施工时应慎用。参考文献：[1]阎明礼.CGF装复合地基技术及工程实践[M]，北京:中国

7、水利水电出版社.52001.[2]沈旦申.粉煤灰混凝土[M]，.北京:中国铁道出版社.1989.[3]陈刚，张利生.CFG桩施工中常见的问题及质量控制措施[J].岩土工程界.2002,5(6):30~32.5