概述电气仪表常见故障诊断及维修

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1、概述电气仪表常见故障诊断及维修　　摘要：自动化电气仪表为现代工业技术的高速发展有着重要作用，而仪表的使用过程中能否保持高效率和低故障相当重要，因此需要对电气仪表进行实时维护，确保生产效率。本文总结和分析了电气仪表的基本类型及特点，阐述了常见故障的诊断及维修方法。关键词：电气仪表；故障诊断；自动化；仪表；维修中图分类号：F407文献标识码：A电气仪表是自动化生产中非常重要的一部分，逐渐成为工业生产中的重要基础，然而仪表内部回路逻辑关系复杂，电气仪表故障的复杂多变，尤其是运转过程中的故障，很难在短时间内找到

2、问题所在，这就给生产带来了严重影响。只有准确而又及时的判断仪表故障，才能在最短时间内排除故障，保证生产安全和稳定性。1电气仪表简介我国工业用电气仪表种类繁多，其中主流的自动化电气仪表有：流量仪表、压力仪表、液位仪表、温度仪表、在线过程分析仪等。流量仪表根据其测量原理可以分为质量流量仪和体积流量仪，其中质量流量仪属于直接测量方式，通过计量通过的材料质量来进行推导；体积流量仪是监测材料通过的速度，在利用容积法来推导流量。7压力仪表是用来测量环境指标的仪器，测量的原理多种多样，且可以针对不同的介质来进行测量，

3、包括粉状、粘稠状、脉动、高温、易结晶等材料介质。主流的压力仪表分为三种：弹性压力测量仪、液柱压力测量仪、活塞压力测量仪。液位仪表主要是用于监测材料的液位，其测量原理可以采用浮力、雷达、矩阵涡流、磁致伸缩等，因此其工作方式也大不一样。温度仪表通常都是通过热电偶、热电阻等对热敏感度比较稳定的材料来作为仪表的元件，并利用其测量生产环境的温度。在线过程分析仪是用来控制生产过程和分析生产过程，以实现完全智能化、自动化的仪表，通常要配以其他精密仪器来辅助工作，主流的辅助一起有质谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等等。2电

4、气仪表常见故障诊断及维修7由于电气仪表种类比较多，其故障判断也就要根据不同的仪表进行具体分析，但是通常来讲，我们会有一些经验性的检测步骤，来帮助实施故障检查。仪表在未工作时的检查：首先要对仪表的外观进行检查，观察其外壳、表盘等是否破损，查看其指针、主要部件、开关等是否正常工作。然后，检查各个功能部件之间的连线是否正常，如果没有问题，再检查仪表的继电器、接触器、保险丝、元件焊点等是否正常，最后排检各部件的排列，线路是否发生故障。仪表在工作中的检查：首先要查看各个部件的通电指示灯是否亮起，检查有无异常声音产

5、生，有无异味以及非正常高温现象。然后检查各个机械传动部位运转是否正常，有无卡死、严重磨损、变形、传动失灵等问题出现。把疑似问题部分与整个机器隔离开来，分割检查，逐一判断。最后进行电路检查，查看电路是否出现短路、检查元器件功能是否完好等。3常见故障分析与判断3.1仪表指示偏低或偏高仪表指示偏低或偏高是仪表检测故障中最为常见的一种，是流量仪表、压力仪表、液位仪表和温度仪表等的常见故障形式，有一些可能还会出现指示为空，或者指针变化缓慢、指针无变化等异常情况。指针指示问题的出现可能是多方面的，机器摩擦是其中一个

6、比较常见的原因，指针的轴尖与轴承之间的间隙过大、轴尖歪曲、轴座脱胶、指针变形等等，也可能是由于表头活动部位与固定部位之间卡入微小颗粒，加大摩擦等等。对于此类机械问题，我们的处理办法是将表头拆开，对各零件进行清洗，去除可能的增大摩擦力的因素。调整各个不问的物理位置，确保表头指针正常运作。3.2工艺环节的影响7工艺环节对于仪表的影响是极重的，因为仪表的正常运作是在工艺完美实现的基础上进行的，特别是一些需要进行推导来进行测量的数据，由于工艺环节的缺陷导致指示不准确，会造成非常大的误差。比如说流量仪表，如果流量

7、的实际情况与设计偏差较大，会导致流量传输过程中的阻力分配不均，即流量不稳定，在工艺上存在着两相共存现象，则会导致工艺管道出现滞塞，甚至局部涡流现象，在这种情况下会严重影响流量仪表的数据准确性。在类似情况下，我们要对工艺环节进行全面排检，检查引起流量堵塞、不均等现象的主要原因，根据理论设计来调整工艺，减小因工艺缺陷对仪表的影响。3.3外部环境的影响外部环境主要是仪表的防腐、防锈等，由于工业环境中涉及到的化学药品比较繁多，强酸、强碱以及强腐蚀性的化学试剂会对电气仪表部件造成一定的危害，最终导致仪表故障。比如

8、钢材遇到强酸、强碱会被严重腐蚀，甚至在几分钟内就完全被毁，而大多数的仪表盘都是以钢材来制造，而仪表的核心部件尽管使用的材料特殊，不一定会被酸碱腐蚀，但是强酸强碱也会对其造成极大的损伤，造成部件失灵报废，因此我们必须要加强仪表的防腐工作。通常采用的方法是隔离法，将仪表盘与工作环境进行隔离，置于一个单独的监控室内，另外在仪表制作的过程中有针对性的针对工作环境进行改良，使用能够抗腐蚀的材料来制造仪表，时刻保持仪表在良好的外部环境中工作，才能减少外