沥青混凝土路面平整度的分析与对策

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1、沥青混凝土路面平整度的分析与对策【摘要】文章通过介绍沥青混凝土路面平整度的重要性，详细的阐述了沥青混凝土路面平整度的分析与对策。【关键词】沥青混凝土；路面平整度；分析中图分类号：TV331文献标识码：A一、前言随着社会经济的不断发展，沥青混凝土路面也在飞速的发展中，现实社会对沥青混凝土路面平整度的要求也越来越严格。我国虽然在此方面取得了一定的成绩，但依然存在一些问题和不足。因此，我们必须根据实际情况，加强对沥青混凝土路面平整度的研究，确保道路的顺畅。二、沥青混凝土路面平整度的重要性沥青混凝土路面的平整度指的是以几何平面为基准，表现为路面纵向和横向的凹凸程度，也就是道路表面纵

2、向和横向的凹凸程度的差值。路面平整度直接体现出了路面的安全性、行车的舒适度和道路使用的耐久性，是衡量路面施工质量和使用寿命的重要指标。7路面的平整度控制是一项涉及到多门学科的系统性工程，它是路面施工过程中各个环节的重要体现，也是表现施工单位施工质量、施工设备专业程度高低以及施工人员素质的直接体现。路面不平整在影响到行车安全的同时，还会对车辆的各个部件造成一定的影响，增加车辆的耗油量，此外，路面不平整还会引起路面开裂，导致雨水内渗，影响道路的使用寿命。优良的路面平整度可以提高行车的安全性。三、沥青混凝土路面平整度的影响因素1、沥青混合料对平整度的影响沥青混凝土是铺设公路的主要

3、材料，沥青混凝土能否正确使用是影响路面平整度的重要因素。首先是沥青混合料的组合设计不合理对路面平整度的影响，沥青混合料中沥青和混凝土的比例不对会影响路面的硬度，沥青混合料的搅拌不均匀也会严重影响道路的平整度。搅拌设备出现问题，导致开炉时含水量过大，导致混合料的温度不均匀。筛选设备出现问题时，导致混凝土的颗粒不均匀，导致路面不平整。2、道路碾压对平整度的影响道路碾压机器选用的碾压频率不合适时，碾压机器会出现跳动现象，破坏路面平整度。碾压机器的吨位选用不合适时，会导致刚刚铺设好的沥青混凝土变形，导致路面变形。碾压的温度控制很重要，温度过高会导致沥青不易冷却，导致出现明显的轮胎痕

4、迹，温度过低会导致沥青混凝土变硬，导致碾压机器难以压路面。碾压机器的速度控制至关重要，速度不均匀导致路面凹陷，突然启动和刹车会导致路面的突起和波浪。碾压机器停放在未冷却的路面会导致路面凹陷。四、沥青混凝土路面出现不平整的因素分析71、桥梁涵洞两端跳车也是影响路面整体平整度的主要因素之一桥梁、涵洞两端的路基病害，是一个比较普遍的现象，也是最常见的公路病害之一。目前，在国内一些重点高速公路，还有其他乡村公路，包括新建和已建的都不同程度的出现一些问题，主要表现在桥梁、涵洞的台背填土部分，由于压实机械的作业面狭小造成压实不到位，通车后，引起路基的压缩沉降。台背填料与台身的刚度差别较

5、大，造成沉降不均匀。在桥梁、涵洞与路基结合处，常会产生细小缩裂缝，雨水渗入后，使路基产生病害，导致该处路基发生沉陷。桥梁伸缩缝在选型和施工时考虑不周和处理不当，从而产生跳车现象。2、机械性能和施工工艺对平整度的影响摊铺机是沥青混凝土路面面层施工的主要机具设备之一，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。摊铺机械性能好坏，直接决定着路面面层平整度的质量。3、沥青混合料质量的影响沥青混凝土路面的施工质量，也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合

6、比设计及沥青混合料的拌和质量。7沥青混合料的配合比不合理有：油石比较大，已铺筑的路面会产生拥包和泛油；油石比较小，路面会出现松散；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害。沥青混合料的拌和不均匀：拌和设备出现意外情况，刚开炉或料温低，含水量大时，会出现料温不均匀现象；当筛分系统出现问题时，造成骨料级配发生较大变化；有时也会出现花白料，使路面难以摊铺成型；温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土摊铺质量及降低了道路使用寿命；拌和能力过小，出现停工待料状况，使接头处温度降低，出现温度差，形成一个个小

7、坎；当运输设备不配套或司机技术较差时，会撞击摊铺机，使机身后移，形成台阶，为道路的平整度留下了隐患。4、碾压工艺对平整度的影响7沥青混凝土面层摊铺后的碾压对平整度有着重要影响，选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着面层的平整度，在压路机型号的选择上，如果采用低频率、高振幅的压路机时，会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。初压温度过高压路机的轮迹明显，沥青混合料前后推移大，不稳定；复压温度过高会引起胶轮压路机黏结沥青细料，小碎片飞溅，影响表面级配；温度