楼屋面裂缝的分析和防治措施

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1、楼屋面裂缝的分析和防治措施　　摘要：现浇钢筋混凝土楼屋面的裂缝问题一直是基本建设中面临的比较难处理的问题之一,也因此给建设方、设计和施工单位、业主带来了诸多麻烦.因此,准确的分析裂缝产生的原因,并对症下药,对齐采取有效的防治措施以成当务之急.本文对现浇钢筋混凝土楼屋面的裂缝产生的原因做简要分析,并对其防治的措施提出几点建议.关键词；楼屋面；分析；措施中图分类号：TV331文献标识码：A钢筋混凝土裂缝原因的分析引起裂缝的原因很多，可归结成两大类：第一类:由外荷载引起的裂缝，也称为结构性裂缝、受力裂缝；其裂缝与荷载相对应，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。第二类:由变形引起的裂缝，也称非结构性

2、裂缝，如温度变化、混凝土收缩、地基不均匀沉降等因素引起的变形。两类裂缝有明显的区别，危害效果也不尽相同，有时两类裂缝融合在一起。根据调查资料表明：两类裂缝中，变形引起或以变形为主引起的裂缝占主导，约占结构物总裂缝的80％，属于荷载引起的或以荷载为主引起的裂缝约占20％。一、非结构裂缝产生的原因81、塑性裂缝混凝土浇灌好后逐渐凝聚，由流体逐渐变为塑态，然后硬化变为固态，在塑态阶段产生的裂缝通称为塑性裂缝，是各类现浇钢筋混凝土结构中，经常发现的一种早期裂缝。其主要有如下两种原因产生的：（1）混凝土骨料沉落裂缝。混凝土浇筑时，在振动器和重力作用下，水泥浆上升，骨料开始下沉，骨料沉落过程若受钢筋、预埋

3、件及模板表面的阻力，或两部件沉落不同而产生的一种裂缝。这种裂缝沿着梁上面或楼板上面钢筋位置出现，裂缝深度通常达到钢筋表面，或在侧模板移动上表面，或在结构的变截面处、梁板交接处、梁柱交接处及板肋交接处的表面，深度一般不超过20～25mm。2、收缩裂缝混凝土凝固过程中，多余水分蒸发，体积缩小称为干缩。同时，水泥和水起水化作用逐渐硬化而形成水泥骨料不断紧密而体积缩小，称为凝缩（也称自收缩）。干缩和凝缩总称为收缩。收缩裂缝发生在混凝土面层上，裂缝浅而细，宽度多在0.05～0.2mm之间。对于梁、板类构件，多沿短方向，均匀分布与相邻的两根钢筋之间并与钢筋并行。二、结构性裂缝产生的原因结构性裂缝是由荷载引

4、起的，其裂缝与荷载相对应，是承载力不足的结果，其裂缝形式有多种多样，主要原因如下：81、设计原因为主的裂缝（1）钢筋锚固长度不够产生的裂缝。受拉钢筋必须有足够的锚固长度，否则会产生钢筋滑移裂缝，钢筋得不到充分利用。（2）计算简图与实际受力不符引起的开裂。（3）计算错误、构造不当引起的变形开裂。2、施工原因为主的裂缝钢筋配置位置不当的裂缝。在钢筋混凝土结构中，钢筋配置位置是否正确，直接关系到结构的强度。刚度和裂缝的宽度，钢筋位置不正确时，不但使构件的承载能力降低，变形增加，而且会大大增加裂缝的宽度，严重的还会使梁、板有折断的危险。模板不善引起的裂缝。例如，模板过干、混凝土初凝受振、模板标高调整引

5、起的裂缝、模板下陷引起的裂缝、支模方法不对引起的裂缝、模板尺寸错位、支模不牢、模板歪斜、滑板工艺不当等。楼屋面裂缝的防治措施对于产生裂缝的不同原因，从设计、材料、配合比及施工等方面所应采取的基本措施和特殊措施。一、有关设计方面的措施1、基本控制措施8（1）在板的温度、收缩应力较大区域（如跨度较大并与混凝土梁及墙整浇的双向板的角部和中部区域或当垂直于现浇单向板跨度方向的长度大于8m时沿板长度的中部区域等）宜在板未配筋表面配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。抗温度、收缩钢筋可利用板内原有的钢筋贯通布置，也可另外设计构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。（2）在房屋下列部位的现

6、浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋：（3）当楼板内需要埋置管线时，现浇楼板的设计厚度不宜小于110mm。管线必须布置在上下钢筋网片之间，管线不宜立体交叉穿越，并沿管线方向在板的上下表面一定宽度范围内采取防裂措施。2、特殊措施（1）为控制水泥水化热产生的混凝土裂缝，除施工中应采取有效措施降低混凝土在硬化过程中的水化温升外，设计中应在预计可能产生裂缝的部位配置足够的构造钢筋或设置诱导缝。（2）为控制因冻融产生的混凝土裂缝，在外露的混凝土构件表面应采用有效的防冻处理，缓和混凝土的急剧降温，并采用有效的防水措施，保持混凝土的干燥状态。二、有关材料和配合比方面的措施1、材料8（1）水泥。宜用硅酸

7、盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对大体积混凝土，宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。（2）骨料。优先洁净、级配良好的中砂和级配良好、空隙率较小的粗骨料。混凝土结构如处在潮湿环境中，特别是室外和地下工程，其混凝土应采用非碱活性的骨料。2、配合比（1）干缩率。混凝土90d的干缩率宜小于0.06%。（2）坍落度。在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度；基础、梁、