工业与民用建筑混凝土裂缝分析

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1、工业与民用建筑混凝土裂缝分析　　【摘要】混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素是决定工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键。随着民用建筑工业的不断发展，混凝土也被施工单位用于作为建筑物室内外饰面材料，这是对建筑师施工工人的工艺水平是一种挑战。对影响混凝土施工的因素进行分析，并提出提高混凝土质量措施和控制办法。【关键词】混凝土裂缝；成因；控制措施中图分类号：TV331文献标识码：A一、混凝土浇注过程中裂缝的成因施工质量引起的裂缝在混凝上结构浇注过程中，如果施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生各种形式的裂缝，特

2、别是细长薄壁结构。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异，比较常见的有：（1）混凝土浇注过快，混凝土流动性较低，容易在浇注数小时后发生前述的塑性收缩裂缝。（2）混凝士搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低。（3）混凝土初期养护时急剧丁燥，使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。6（4）拆模过早，混凝土强度不足，构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。（5）施工质量控制差，如任意套用配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，造成混凝土强度不足和其他性能（和易性、密实度）下降，导致结构

3、开裂。二、混凝土裂缝控制措施1、混凝土原材料质量控制对于现代工业与民用建筑来说，原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有非常大影响。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水

4、化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。2、混凝土的科学配制6需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝士顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到较高的工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不

5、同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。3、提高混凝土和易性和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性，以利于浇筑振

6、实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。三、混凝土施工技术的要求1、模板体系的选择在清水混凝土施工之前，一定要根据设计意图、工程特点，以及清水混凝土的类型，来选择技术先进、构造简单、建拆方便、经济合理，而且6能满足清水混凝土对质量要求的体系化模板；与此同时，体系化模板在工厂制作过程中最大程度地保证了模板的加工精度，降低了施工现场的管理和协调难度，有效保证了清水混凝土的饰面效果。2、对钢模的要求与处理浇筑混凝土之前，应检查钢筋的种类、格、数量、位置、

7、接头和保护层厚度是否准确，发现问题并及时修整。为了保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右要在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。为了防止钢筋移位，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒。保护层的混凝土必须振捣密实。在操作时不能踩踏钢筋，若钢筋有踩弯或脱扣的，应当及时调整。钢筋的搭接也必须保证一定的长度。3、选择面板及架体材料模板面板可以采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料，应该满足强度、刚度和周转使用的要求，加工性能必须良好。模板骨架材料理应顺直，规格一致，同面板紧贴，连接牢固。以胶合板为面板

8、的饰面清水混凝土模板，最好选择从背面上螺钉的骨架材料。模板脚手架扣件模板之间的连接可采用螺栓，但最好采用具有三维受力的模板夹具等连接件。4、混凝土的浇筑6混凝土应在初凝前浇筑，若浇筑前已经有了初凝现象那么应该再进行一次强力搅拌，让其恢复流动性后，才可以入模。若超出高度过高，应该采取串筒、溜槽等方法下料。溜槽一般由木板钉成，表面被包铁皮，使用的时候它的水平倾角不应当超过30°。串筒由薄钢板制成。每节筒长70cm左右