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1、对纯铜材料加工的研究对策摘要：在纯铜加工的过程中由于加工工艺和纯铜的质量对纯铜材料加工过程都会产生一定的影响，本文就纯铜材料的加工进行阐述。关键词：纯铜；材料加工；研究中图分类号：A715文献标识码：A一、前言在当前社会发展的过程中，纯铜以其良好的导电性、导热性、可塑性被汽车、电信、船舶等行业广泛的采用。这就导致了纯铜材料加工技术的快速发展，对纯铜材料的研究也更加的深入。二、中国铜加工业现状1、中国铜加工材产量与消费量近年来，随着国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，我国铜加工材发展十分迅速，2007年产量达628.8万t，与2006年相比，同比增长24.1%,再创造
2、历史新高，2、中国铜加工材品种7近年来，中国铜加工材品种已发生了巨大的变化，紧密结合市场和科学技术发展的需求，传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变。其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量已稳步提高，产品标准水平已处国际先进行列，各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外，还可以直接接受按世界主要发达国家标准要求产品的订货，这表明我国铜加工材生产进一步国际化。为了满足国民经济和科学技术对铜材的多方面需求，各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铜加工材约有250种合金，近千个产品品种，是
3、世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铜加工材品种中，涌现出一大批热点产品和按国际先进标准生产的产品，代表着我国现代铜加工技术和应用的主流方向。这些产品有：空调管、超长冷凝管、高效散热管、同步器齿环、水道管、接插元件带、焊接带、变压器带、电缆带、水箱带、长空芯导线、高速列车接线、环保铜材、功能材料、合金线等。三、我国铜加工材重点应用领域的发展分析7改革开放以来，我国国民经济持续高速发展，工业体系日臻完善，特别是近十年来，形成以电子信息、先进制造业、汽车、电力能源为支柱产业的国民经济结构，相关产品及技术直接与国外先进水平接轨，技术升级周期缩短到半年，新产品、新技术不断涌现
4、，产业规模不断扩大，已成为我国经济可持续发展的中坚力量，是我国现代铜加工材重要消费领域，也是推动我国铜加工材品种结构不断优化、质量不断提高的动力源泉。在政策层面上，我国国民经济正处于产业结构向高技术、环保、节能方向发展的调整时期，一系列转变经济增长方式和扩大内需的政策、措施正在逐步显现，相关重点支柱产业仍保持了较快的增长速度。四、纯铜磨削特点纯铜在常温下硬度很低,又有极好的绝磁性能,广泛应用于电子元件,磨削时比淬火钢困难得多,磨削过程中,表面易被划伤、烧伤、热变形及砂轮粘附磨损等问题。1、划伤主要是由于砂轮脱离下来的自由磨屑落入磨削区所致。解决办法:精磨时选细粒度、石墨结
5、合剂的砂轮,在冷却液中加人一定量的皂化油(与水比例1:32),即可防止划伤。2、烧伤与热变形纯铜是一种热敏较强的材料,导热系数为339w(/m.k),是54号钢的7倍,线膨胀系数是54钢的1.5倍,磨削时零件表面易发热,产生热变形,尤其是砂轮纯化后,这种现象更为严重,所以磨削时冷却液自始自终要很充足。3、砂轮的粘附性磨损由于纯铜是一种超软金属,而磨粒又是一种超硬材料,纯铜的磨屑易嵌人砂轮的容屑空隙,使砂轮失去磨削能力,所以粘附磨损是纯铜磨削中唯一的磨损,必须合理选择砂轮,注意冷却液的浓度和流量。（1）砂轮的选择7避免刻人性划伤,应选用树脂结合剂或石墨结合剂的刚玉类或碳化硅
6、为磨料的砂轮、粗磨用粒度为06号一07号、硬度为K的砂轮,精磨用石墨砂轮最好。在无条件下也可用刚玉类陶瓷结合剂的大气孔砂轮,冷却液必须严格过滤。（2）砂轮的修整粗磨时的修理采用一般磨削的修整参数就可以了,精磨时,必须注意砂轮未达到全粘附磨损时,就必须进行修整。为获得较好的刃尖等高性,采用单颗粒顶角为70一08’的金刚石笔,在小于1脚的进刀量下往返工作台一次,再空行程一次,这样修整后的砂轮可以磨出表面粗糙度aR=0.50一0.052脚的优质表面。为了进一步降低纯钢的磨削表面粗糙度,可选用更细粒度(小于等于Wl)的砂轮。并提高砂轮修整后的工作面等高性,采用储、排性能和散热性较
7、好的大气孔砂轮,以提高砂轮的耐用度。磨削时注意提高冷却液的清洁度,并加大浇注量,以降低磨削温度。五、影响纯铜加工的因素71、影响这两种工业纯铜形变性能的主要原因在于杂质元素氧和铅。根据对铅的铜铅二元相图分析,它与铜形成共晶体,共晶温度为326℃,共晶点成分为99.94%Pb。当铜中的含铅量超出一定量时,铜在结晶过程中,这种低熔点共晶体最后结晶,在晶界形成极薄的膜,有时仅几个原子层厚。热加工时,这些薄膜熔化,使金属晶粒间结合力降低,因而发生晶界破裂。故铜中杂质铅的含量限制很严。2、杂质氧对铜的塑性变形性能的影响也很大。根据二元相
