橡胶企业生产信息化平台建设

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1、橡胶企业生产信息化平台建设[摘要]本文以青岛橡胶六厂能源管理信息化平台建设为例，介绍一种橡胶企业生产信息化平台建设的方法。能源管理采用分级管理的方式；生产数据采集采用PA总线的方式；信息化平台充分考虑了与PCS、MES、ERP的通信接口。[关键词]橡胶；信息化；PA总线；计量；能源管理doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2014.17.026[中图分类号]F270.3；TP315[文献标识码]A[文章编号]1673-0194（2014）17-0044-031引言企业信息化建

2、设是指企业利用计算机技术、网络技术等一系列现代化技术，通过对信息资源的深度开发和广泛利用，不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，从而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。橡胶行业是典型的劳动、技术、资金密集性行业，生产过程的信息化建设对企业有着明显的经济效益和社会效益，也符合国家的橡胶产业发展战略，适应国家两化深度融合的发展方向。6青岛橡胶六厂借助迁建项目的机会，进行了能源管理信息化的建设，本文对该厂能源管理信息化平台建设的方法进行介绍。2能源管理的功能需求企业的能源管理主要包括能源（水、电

3、、蒸汽、压缩空气等）计量采集、能耗状态监控、统计分析报表、能量平衡、设备能效分析、能源报警与预警、综合能耗分析及优化决策等功能，以实现企业生产系统的经济运行、提高能源利用率，利用能量平衡与用能分析，实现能源顺畅调度，以达到企业节能降耗的目标。能源管理信息化平台要实现能源数据的采集、归档、工艺流程监控、数据统计分析计算，为MES其他功能组件、ERP等提供开放的数据通信接口。3企业能源概况青岛橡胶六厂新建厂区的生产能源主要有自来水、循环水、软化水、电、蒸汽、压缩空气。能源管理采取三级管理方式。一级管

4、理：进入厂区的自来水、电、蒸汽；一级半管理：动力站送往各个车间的循环水、软化水、蒸汽、压缩空气；二级管理：进入各个车间的自来水、循环水、软化水、电、蒸汽、压缩空气；三级管理：进入主要设备的自来水、循环水、软化水、电、蒸汽、压缩空气。能源的分级管理结构如图1所示。4信息化平台建设6信息化平台采用分层分布式结构，主要由操作/管理层、控制层、现场总线层构成。操作层/管理层由1套大屏显示、1台工程师站、1对冗余服务器、4台操作员站、1对归档服务器、1台网络打印机组成，设置在能源管理中心。控制层由主控制器

5、、通讯组件构成。控制层主要完成生产能源数据的采集、二级与三级的能源管理与数据统计。分别设置在炼胶车间、输送带一车间、输送带二车间、输送带三车间、科技试验楼、动力站。现场总线层采用先进的PA总线实现控制器与现场测量仪表的连接，并能够对现场测量仪表进行远程诊断和参数设置；采用Modbus与综合保护器通讯，采集用电数据。信息化平台通过PA总线和Modbus通讯对能源数据进行实时采集；通过工业以太网将数据上传到能管中心，并在归档服务器中对数据进行及时归档，在操作员站和大屏幕中清晰显示能源消耗的车间、设备

6、、实时数据、累积数据、对比数据等；对能源数据进行统计、分析、计算，对企业内部的绩效考核、节能改进提供准确、及时的数据依据。信息化平台结构如图2所示。5PA总线特点在信息化平台建设中，能源数据的采集采用了PA总线的方式，而非常规硬接线的采集方式，是该平台建设中的一大亮点。6PROFIBUS-PA是一种用于分散式自控系统和现场设备之间的通讯系统。它以符合国际标准IEC61158的PROFIBUS-DP为基础，增加了PA行规以及相应的传输技术，使ROFIBUS能更好地满足各种过程控制的要求。PROFI

7、BUS-PA将自动化系统和过程控制系统与压力、流量、液位等现场设备连接起来，PA可用来替代4～20mA的模拟技术。PROFIBUS-PA具有如下特性：（1）适合过程自动化应用的行规使不同厂家生产的现场设备具有互换性；（2）增加和去除总线站点，即使在本征安全地区也不会影响到其他站；（3）在过程自动化的PROFIBUS-PA段与制造业自动化的PROFIBUS-DP总线段之间通过耦合器连接，并使可实现两段间的透明通信；（4）使用与IEC1158-2技术相同的双绞线完成远程供电和数据传送；（5）在潜在的

8、爆炸危险区可使用防爆型“本征安全”或“非本征安全”。6运行效果6信息化平台为企业提供了能源消耗的数据，各车间能够实时了解各班、各设备、各种类的能源消耗，企业管理者能够实时了解各车间的能源消耗。企业能够从管理上提高能源的使用效率，减少不必要的能耗；也能够提高生产操作人员的节能积极性。信息化平台监控画面如图3所示。7结语从党的十五大提出“发展新兴产业和高技术产业，推进国民经济信息化”，到十六大“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”，到十七大“大力推进信息化与工业化融合，促进工业由大变强”，再