烯酰吗啉作业指导书

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1、江苏常隆农化有限公司农药三分厂作业指导书编号：CLNH/QW-7.5-305-01第1页共10页主题：烯酰吗啉产品实施日期：2010年4月5日修改状态：A/01目的本作业指导书是为了指导岗位工人正确操作，以确保烯酰吗啉产品生产处于受控状态而编制。2适用范围本作业指导书适用烯酰吗啉产品。3程序3.1工艺流程图3.2工艺操作规程3.2.1产品标准本产品的质量标准为Q/321283GCH016-2010。3.2.2原料代号及配方表见CLNH/QW-7.5-305-02。3.2.3工艺控制点表见CLNH/QW-7.5-305-03。3.2.4操作规程3.2.4.1正常操作一藜芦醚1)开车前准备

2、及备料江苏常隆农化有限公司农药三分厂作业指导书编号：CLNH/QW-7.5-305-01第2页共10页主题：烯酰吗啉产品实施日期：2010年4月5日修改状态：A/0（1）开车前检查a)检查设备、管道、原料，使设备、泵机、阀门、仪表均完好，处于工作状态。b)打开循环水总阀、蒸汽总阀、工艺水总阀、单、双级冷冻盐水总阀，打开压缩空气、仪表气、氮气总阀，开启抽料真空泵、脱溶真空泵。（2）原料进贮槽a)打开A贮槽上的真空阀，将桶内的A抽入贮槽，抽好后关真空阀，放空。b)打开B贮槽上的真空阀，将桶内的B抽入贮槽，抽好后，关真空阀，放空。c)通知仓库人员将C从仓库打到分厂的贮槽内。（3）备料a)打开

3、A贮槽底阀，泵进出口阀，启动泵，将A打到计量槽至刻度线，关泵。b)打开B贮槽底阀，泵进出口阀，启动泵，将B打到计量槽至刻度线，关泵。c)打开C贮槽底阀，泵进出口阀，启动泵，将C打到计量槽至刻度线，关泵。2）甲基化反应操作（1）打开甲基化釜的人孔和真空阀，将D投入釜内，关上人孔和真空阀并放空。（2）打开釜面加料阀，将计量好的B投入甲基化釜，完毕后关闭加料阀，打开冷凝器夹套冷却水阀，开动搅拌，打开合成釜夹套冷却水阀，降温。（3）当釜内物料温度降至20℃左右时，应关小或关闭冷却水阀（根据实际操作而定）。（4）釜内物料降至规定温度后，打开C滴加阀，滴加C，滴加温度控制在规定温度，滴加时间控制在

4、规定时间内。（5）滴完后，关闭滴加阀，在规定温度下保温，保温0.5-1.5小时，滴加A，控制在相应温度，滴完升温，在规定温度下保温一小时后取样中控。（6）若中控不合格，补加相应的A和C，直到中控合格，中控合格后静止。（7）静止一小时后，分层，将水层抽到R102，加相应的B，升温到规定温度，搅拌半小时以上，静止半小时以上，将水层分入水层受槽，乳化层分入乳化层受槽，合并R101釜内的油层，加入定量的水洗，搅拌半小时以上，静止半小时以上，然后将水层分到乳化层受槽，油层中控合格。（8）打开水洗釜夹套蒸汽阀，受槽真空阀，开始升温脱溶，慢慢将B蒸出，在真空不变的情况下，升至规定温度后，关闭蒸汽阀，

5、打开夹套冷却水阀，当温度降至规定温度后，打开合成釜底阀、蒸馏釜受槽真空阀、蒸馏釜釜面进料阀，将物料抽至蒸馏釜。（9）开启蒸馏釜搅拌，打开蒸馏釜的前馏份上真空阀及接受阀，打开夹套蒸汽阀，在真空度不变情况下，汽相温度升至规定温度后，切换至F受槽，将江苏常隆农化有限公司农药三分厂作业指导书编号：CLNH/QW-7.5-305-01第3页共10页主题：烯酰吗啉产品实施日期：2010年4月5日修改状态：A/0F全部蒸出为结束，视釜内渣情况，考虑出渣。蒸馏结束后，关闭夹套蒸汽阀，开启冷却水阀，温度降至50℃以下，关闭真空阀并放空,取样分析。(10)开F受槽底阀，将藜芦醚装桶并称重。1）异常情况（1

6、）在滴加A时，体系放热明显，在滴加过程中，物料结块。主要原因：滴加速度慢。处理方法：补加B或升温使结块溶解。（2）在静止分离时，乳化层多，并且难分离。主要原因：①分离时温度太低。②分离前没有足够静止时间。处理方法：①重新升温至规定温度。②视实际情况增加静止时间。（3）F在受槽中无法放。主要原因：受槽温度太低已到F凝固点。处理方法：开启热水夹套的进出口水阀，升温后放料。二酮的合成1）开车前准备及备料（1）开车前检查a)检查设备、管道、原料。使设备、泵机、阀门、仪表均完好，处于工作状态。b)打开循环水总阀、蒸汽总阀、工艺水总阀、单、双级冷冻盐水总阀，打开压缩空气、仪表气、氮气总阀，开启抽料

7、真空泵、脱溶真空泵。（2）原料进贮槽打开溶剂K贮槽的进料阀和K自吸泵的进出口阀，将桶内的K泵入贮槽，泵料结束完后，停自吸泵。（3）备料a)打开F贮槽的氮气阀和F计量槽的进料阀，将贮槽内的F压到计量槽至刻度线，压好后，关阀。b)打开K贮槽底阀，将K打到计量槽至刻度线，打好后，关泵。2）酮合成的操作规程（1）经过计算（F：J=1：1.1）确定投料量。（2）打开酮合成釜人孔盖，将2.0-5.0Kg催化剂投入釜内，投完后盖上人孔盖。(3)打开合成釜真空