高速电火花穿孔机操作流程

高速电火花穿孔机操作流程

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1、DF703F-2系列高速电火花穿孔机操作流程穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。下面我们来讲一下DF703F-2系统高带电火花穿孔机的操作流程;一、面板控制系统使用事项:1、面板控制开关面板控制开关为轻触开关,按一下为开,再按一下为关。从左到右依次为--总停,水泵,电源,对刀,主轴,旋转。2、脉冲参数对于普通材料,如Cr12,H13,不锈钢,等钢材,在使用时脉冲参数一般在第3、第4或第5档。3、功率开关功率开关一般根据电极去选择,功率开关从左到右

2、依次为第1个,第2个,第3个功率开关为1个功率管子,第4个,第5个功率开关为2个功率管了。4、工作电压工作正常时空载电压为95~98V,工作电压为25~30V较好,这是对于普通材料而言。如材料导电性能差,工作电压要高些。5、间隙信号顺时针主轴下降快,逆时针主轴上升快。穿孔工作时主要调节主轴伺服进给,使伺服进给稳定,电流稳定不大摆动,在电压表上可以反映为电压高低。二、准备:1、检查电源面板的操作系统是否正常。2、将面板上的所有旋钮,开关全部设置在0上。3、将面板上的所有按钮全部放开。4、利用随机附件装夹工作,将加工电源的正极与工件连接。5、确定加工孔径并选择相应电极

3、,再选择相应的弹簧夹头、密封圈,然后将电极装在旋头上夹紧,注意夹紧力要适中。6、选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后将电极穿过导向器并紧固。7、摇动主轴头上下手轮,使导向器与工件之间距离为3~5mm,摇动工作台手轮使电极达指定位置。8、按加工参数推荐表选择好加工电参数。9、垫铁与接头连线及工件接触面之间的导电性能是否良好。三、操作步骤:打开床身电气柜左侧面的空气开关,将脉冲电源参数选择开关旋转至参数表中推荐的适当位置。按一下操作面板上“主轴”按钮,指示灯亮,主轴电机通电,旋转头上行:按一下“对刀”按钮,旋转头下行。注意让电极轻轻穿出导向器,也可以在装夹电

4、极时,手动轻轻穿出导向器。当电极与工件接触时,主轴处于对刀状态,有微小电火花。再按对刀按钮,指示灯灭,主轴上行,再按一下“主轴”按钮,指示灯灭,主轴停止运动。按一下“水泵”按钮,指示灯亮,水泵开始工作,此时工具电极内有工作液喷出。按一下脉冲电源按钮,指示灯亮,工具电极与工件之间带电。如需要电极旋转,可按一下旋转头按钮,指示灯亮,工具即旋转。打开前三只加工电流选择开关,即将开关拨至“1”,电流选择开关根据电极直径选择开几只。按一下“主轴”按钮,指示灯亮,主轴即伺服进给,当工具电极与工件接触,即加工开始。正常工作状态:工作液呈黑色,均匀上浮,同时发出“咝咝”的声音,电

5、流表指示在10A左右,电压表约指示在30V左右,且稳定不大摆动,水泵压力稳定,主轴不出现大距离回退。待工件被加工到深度或打穿即可关闭加工电源,关闭工作液泵,这是主轴有自动回退,当电极回退离开工作后,应再按一下“主轴”按钮,指示灯灭。主轴停止运动。四、加工参数推荐表:0.3---开一个功率管子它的电流为2~3A0.5---开二个功率管子它的电流为5~7A0.8---开二至三个功率管子它的电流为7~9A1.0---开三至四个功率管子它的电流为9~12A工件材料加工深度(MM)电极直径(MM)电极材料脉冲电流(A)脉冲参数(档)工作液压力(Mpa)电极是否旋转1Cr18

6、Ni9Ti0-401H621046-8是1Cr18Ni9Ti40-1001H621046-8是ICr18Ni9T0-400.5H62547-8.5是1Cr18Ni9Ti40-1000.5H62547-8.5是1Cr18Ni9Ti0-400.3H622~349是Cr120-401H621046-8是Cr1240-1001H621046-8是Cr120-400.5H62547.5-8.5是Cr1240-1000.5H62547.5-8.5是Cr120-400.3H622~339是Cr120-401紫铜10~1566-7.5是Cr1240-1001紫铜10~1566-7

7、.5是备注:1、普通钢用黄铜电极:2、硬质合金用紫铜电极。五、注意事项:1、严禁使用不纯净工作液。2、严禁在水泵泵体油箱缺油状态使用。3、水泵压力不允许超过9Mpa。4、严禁脱水状态下工作。5、严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易腐蚀液体作清洗液。6、丝杆要一个星期或二个星期加机油一次,特别是C轴丝杆,即旋转头升降丝杆的加机油。7、水泵过滤器要定期清洗,根据水质,在一个星期到一个月。8、旋转夹头,导向器等要放在柴油里浸泡,使之润滑清洗。

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