多用炉温度均匀性测量方法

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1、一、简述山西迪思凯瑞科技有限公司，研发了国内目前唯一的无线温度跟踪仪，可以便捷地测量热处理炉的温度均匀性和工件温度。1）空间分布：根据实际提出实验方案：标准9点测温，无线采样周期为2秒，测试总时间3小时。各测试点的分布说明如下：测试点（通道）位置说明测试点（通道）位置说明4前左下角5前右下角6前左上角7前右上角8后左下角9后左上角10后右下角11后右上角3正中间Table1.测试点布局说明2）加热过程：842℃恒温30分钟，842℃——920℃加热30分钟（约），928℃恒温50分钟。二、测试结果与分析1、整体温度曲线a）炉膛前左上部（测试点6），处于平均温度，接近设定温

2、度；b）炉膛前左下角（测试点4），温度保持较低，和设定值相比，平均相差－8℃；后右上角（测试点10），温度也较低，和设定值相比，平均相差－6℃；c）炉膛后左下角（测试点8），温度保持较高，和设定值相比，平均相差＋4℃；d）其余测试点的温度，和设定值比较接近，温差在－2℃至＋0.5℃之间。建议：略微调整炉膛前左下部和后右上部加热温度参数（或加热器位置等），使之温度略微升高；略微调整炉膛后左下部加热温度参数（或加热器位置等），使之温度略微降低；Fig2.整体温度曲线c）842℃恒温保持阶段，各测试点之间平均温差的绝对值约12℃，各测试点温度和之间的相对温差比较稳定。Fig3.

3、842℃实时图d）928℃恒温保持阶段，各测试点之间平均温差绝对值11℃，各测试点温度和之间的相对温差依然比较稳定。Fig4.928℃实时图Table2.842℃特征数据分析示例Table3.928℃特征数据分析示例Table4.842℃特征数据温度采集示例Table2.928℃特征数据分析示例2、加热过程Fig5.842——928℃升温过程。从图中可以看出，升温过程中，测试点之间整体温度差异保持均匀。山西迪思凯瑞郭锐137548060051084983688@qq.com