防腐保温计算规则公式

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1、第十一册     刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。   (1)设备筒体、管道表面积计算公式：   S＝π×D×L   式中π——圆周率；            D——设备或管道直径；            L——设备筒体高或管道延长米。   (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2、防腐蚀工程。   (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。   (2)阀门表面积计算式：(图一)   S＝π×D×2.5D×K×N图一

2、式中D——直径；         K——1.05；         N——阀门个数。   (3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝（π×D×1.5D×K×2π×N）／B   式中D——直径；         K——1.05；         N——弯头个数；         B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。    (4)法兰表面积计算式：(图三)           S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；         K——1.05；         N——法兰个数。   

3、(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)                                                       图4       S＝π×(D＋A)×A      式中D——直径；       A——法兰翻边宽。  (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五          S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N        式中N——封头个数；        1.5——系数值。3、绝热工程量。   (1)设备筒体或管道绝热、

4、防潮和保护层计算公式：          V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ          S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五  式中D——直径         1.033、2.1——调整系数；         δ——绝热层厚度；         L——设备筒体或管道长；         0.0082——捆扎线直径或钢带厚。   (2)伴热管道绝热工程量计算式：        ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。      D′＝D1＋D2＋(10～20mm)  

5、 式中D′——伴热管道综合值；         D1——主管道直径；         D2——伴热管道直径；         (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。        ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。         D′＝D1＋1.5D2＋(10～20mm)        ③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。   D′＝D1＋D伴大＋(10～20mm)   式中D′——伴热管道综合值；         D1——主管道直径。   将上述D′计算结果分别代入相应公式

6、计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。    (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。          V＝[(D＋1.033δ)／2]2π×1.033δ×1.5×N          S＝[(D＋2.1δ)／2]2×π×1.5×N    (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。          V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N          S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N    (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。     

7、     V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N          S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N    (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。         V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N／B        S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B    (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。        V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ        S＝2πr×(h＋2.1δ)（二）计量单位1

8、、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。2、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。（三）除锈工程1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机