钢 结 构 施 工 方 案

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1、成都中节能反光材料有限公司1#、2#厂房钢结构施工方案一、工程概况：本工程为成都中节能反光材料有限公司1#、2#钢结构厂房工程，总建筑面积约两万多平方米，主体为框架结构，局部二层，檐口总高度为6.8米。框架钢柱为焊接箱型柱及变截面H型钢柱，钢梁为焊接变截面H型钢梁，墙面为压型彩钢板及铝塑板，屋面为压型彩钢板加保温棉，主钢构件材质为Q345，檩条采用Q345Z、C型薄壁型钢，本工程为钢结构安装。二、施工准备1、由甲方组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件

2、，制定出工程的主体施工方案。3.、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，复试检验由材料提供方负责，符合标准后方可安装。4.、在钢结构工程施工前，进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。5.、钢结构进入现场由总承包方负责进行构件检验、按安装方要求指定位置合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。6.、现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应由甲方平整夯实，没有积水，并且要预留车道，便于构件车、吊车进入施工现场。三、劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划：根据现场情况而定。四、施工人

3、员组织机构（表一）、主要施工机械设备（表二）：14工程负责人后勤保障员技术员材料计划员安装队长验收检查生活材料计划转运堆放安全施工操作进度管理质量控制表一序号名称数量单位规格主要用途备注141焊机6台38V焊接自备2切割气体2套常规切割制作据实租用3焊线180m75m2焊吹自备4磨光机2台680w120w打磨自备5单片葫芦2t吊装自备6磁力吊4个校正自备7水平仪1台常规测量自备8大绳6根拉吊自备9吊车2辆吊装根据工程租用10其它用具若干安装操作自备11安全带及帽12套常规安全生产自备12千斤顶1台2t安装自备13倒链2个校正自备注：根据施工现场需要增加人员、工具、

4、设备表二五、钢结构安装施工方法<一>基础预埋螺栓安装:1、在土建基础承台完工后（或扎筋完工时）对标高、轴线、立柱中心点找准核实，进行预埋栓放置初焊定位，采用模板定点加焊。2、基础现浇砼完成后核实准确，测量柱距，用模板校正，确保立柱正确落位。3、按建筑施工规定，砼现浇需大于七天后方可进行吊装，每栋基础需整体完工后校对各方数据才能进行下道工序。<二>主体门式钢架安装:141、安装施工工艺①、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差

5、在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。②、钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。③、墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。2、安装校正①、钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采

6、用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，②、钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。3、高强螺栓施工①、高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。②、高强螺栓甲方设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。③、高强螺栓要防潮、防腐蚀。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。<三>墙面压型彩钢14板安装1．施工前准备①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设

7、计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。③、各方施工条件应具备方可安全有效施工。④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物2、压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。六、质量保证措施我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督

8、，使施工过