文化艺术中心接建桩基工程施工方案

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1、XX文化艺术中心接建桩基工程施工组织设计XX建筑集团XX有限公司20年月日目录一、工程概况二、施工组织设计编制的依据三、施工遵循的技术标准四、施工工艺及质量要求五、开、竣工日期六、施工工艺及技术措施七、质量安全管理八、质量管理程序九、过程质量执行程序十、施工过程中的质量保证措施十一、施工期间对隐蔽工程质量保证十二、文明施工一、工程概况本工程为XX文化艺术中心接建桩基工程，位于XX县阳光大街建设局西邻，设计为泥浆护壁钻孔灌注桩（其中BZ1采用后注浆钻孔灌注桩），总桩数7棵，BZ1桩长25.0m，桩径φ600㎜，估算单桩竖向承载力3600KN；BZ2桩长16.0m，桩径φ600

2、㎜，估算单桩竖向承载力1400KN二、施工组织设计编制的依据1、桩基设计说明2、《XX文化艺术中心岩土工程勘察报告》三、施工遵循的技术标准1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202-2002）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4、《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）5、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003、J256—2003）6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253—2003）7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220—2002）四

3、、施工工艺及质量要求钻孔灌注桩施工过程工艺流程图施工工艺检查内容验收项目护筒埋设偏差≤2cm桩位轴线验收钻机就位稳固、水平、垂直、对中心泥浆循环泥浆密度、粘度、含砂量成孔钻进转数、泵量孔径、孔深、沉淤厚度、泥浆指标成孔清孔成孔验收制作质量下放钢筋笼钢筋笼验收导管长度、密封情况下导管沉渣厚度、泥浆密度、粘度清孔验收二次清孔至泥浆液面安隔水球塞混凝土质量和初灌量灌注混凝土成桩验收排浆清场文明施工1、成桩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（mpa）满足设计要求试块送试验室2孔的中心位置群桩150用经纬仪检查3单排桩1004倾斜度直桩＜1%水平尺及线坠5孔深摩

4、擦桩不小于设计深度测绳6孔径不小于设计桩径盒尺7沉淀摩擦桩≯0.4倍桩径测绳8钢筋骨架地面高程（mm）±50水准仪2、后压浆技术施工工艺（1）压浆前的准备工作：A、直径为一寸（六分）的铁管两头套丝，根据设计长度用管箍连接起来，上面用丝堵封堵，底部是长约35cm左右的特制专利产品压浆阀，，层层封闭严密以防进水，并保证压浆通畅。B、一根钻孔灌注桩需2根压浆管，把连接好的压浆管牢固地绑在钢筋笼子上，随笼子下放到孔底，管的底部比笼子底部低30cm，插入土中，以防用砼封住。上部高出砼桩头15cm左右即可。桩钢筋砼施工时应确保后压浆管不被堵塞。C、成桩两天后即可进行压浆（2）压浆前先把

5、管子连接好做压水试验，确定各个环节都能正常流通运行后方可压浆。压水试验时，先把浆管与桩头的压浆管相连的上部阀门打开让水流到桩的外面。压浆泵为BW-150型三缸往复。（3）高压注浆时采用的水泥标号不小于32.5Mpa，把水泥倒入搅拌机加适量水和外加剂搅匀，水灰比0.4：0.6，打开启动阀，水泥浆流出经过筛子至水桶中，启动压浆泵压浆。（4）压浆顺序：压浆时首先应采用低压（低档）压入水灰比为0.6左右的水泥浆，然后逐步加压和采用水灰比为0.4—0.5的水泥浆，终止压力2.0Mpa—2.5Mpa。压浆参数应以压浆量控制为主，压力控制为辅。五、施工进度计划见附表(施工进度计划横道图)

6、六、施工工艺及技术措施1、场地平整、材料准备（1）施工现场内的所有土堆，砂、石需清理干净，并保持场地平整以便于定位放线。平整场地：施工现场应整平，要求平整度≤10cm，地下若有基础等障碍物，必须全部挖出，清除干净后方可施工。（2）施工用电：由建设单位提供到施工现场，必须满足施工需要，施工机械设备及用电负荷详见设备配备一览表。（3）施工用水：由建设单位解决，必须满足施工需要，如地下水位较高，施工前应进行降水处理。（4）施工机械：桩机采用GZQ—900型钻机一台套，机械维修、焊制钢筋笼采用交流电焊机一台。（6）开工前，对桩机进行组装、检修和试运转。2、钻机就位：钻机就位必须保证

7、整机的平衡、周正、牢固，按照现场条件，应铺设钻机移动轨道，并严格采用十字线法，确定转头中心与桩位中心重合，利用水平尺调整水平和主轴垂直。上述工作结束后，经现场质检员、监理及甲方有关人员验收合格后方可开钻。3、钻进成孔：成孔采用正循环钻进，原土造浆护壁，钻进操作人员必须了解该场地的地层结构和变化，及时调节泥浆性能和成孔速度。尤其在刚开钻就遇到旧基础的回填土或残留层位，应合理掌握钻进速度，待穿过该地层后再正常钻进。以减少钻头、机械化的损害。当遇到软土层时，为避免缩径，应适当降低钻进速度，反复提动钻具，保证孔径尺寸，泥浆