实验一 车刀几何角度测量

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1、“机械加工基础”课程实验指导实验一车刀几何角度测量一实验目的1了解车刀量角台的构造与工作原理。2掌握车刀几何角度测量的基本方法。3加深对车刀各几何角度、各参考平面及其相互关系的理解。二实验仪器及刀具仪器：回转工作台式量角台车刀：1直头外圆车刀（λs=00）2直头外圆车刀（λs<00）三回转工作台式量角台的构造图1-1所示，回转工作台式量角台主要由底盘1、平台3、立柱7、测量片5、扇形盘6、10等组成。底盘1为圆盘形，在零度线左右方向各有1000角度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，通过底盘指针2读出角度值；平台3可绕底盘中心在

2、零刻线左右1000范围内转动；图1-1量角台的构造定位块4可在平台上平行滑动，作为车刀的基准；测量片5，如图1-2所示，有主平面（大平面）、底平面、侧平面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况可分别用以代表剖面、基面、切削平面等。大扇形刻度盘6上有正副450的刻度，用于测量前角、后角、刃倾角，通过测量片5的指针指出角度值；立柱7上制有螺纹，旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置。四实验内容1利用车刀量角台分别测量λs=00、λs<00的直头外圆车刀的几何角度：要求学生测量κr、κr＇、λs、γo、αo、αo

3、＇等图1-2测量片实验指导——共9页第9页共6个基本角度。2记录测得的数据，并计算出刀尖角ε和楔角β。五实验方法1根据车刀辅助平面及几何参数的定义，首先确定辅助平面的位置，在按着几何角度的定义测出几何角度。2通过测量片的测量面与车刀刀刃、刀面的贴合（重合）使指针指出所测的各几何角度。六实验步骤1首先进行测量前的调整：调整量角台使平台、大扇形刻度盘和小扇形刻度盘指针全部指零，使定位块侧面与测量片的大平面垂直，这样就可以认为：（1）主平面垂直于平台平面，且垂直于平台对称线。（2）底平面平行于平台平面。（3）侧平面垂直于平台平面，

4、且平行于平面对称线。2测量前的准备：把车刀侧面紧靠在定位块的侧面上，使车刀能和定位块一起在平台平面上平行移动，并且可使车刀在定位块的侧面上滑动，这样就形成了一个平面坐标，可以使车刀置于一个比较理想的位置。3测量车刀的主（副）偏角（1）根据定义：主（副）刀刃在基面的与走刀方向夹角。（2）确定走刀方向：由于规定走刀方向与刀具轴线垂直，在量角台上即垂直于零度线，故可以把主平面上平行于平台平面的直线作为走刀方向，其与主（副）刀刃在基面的投影有一夹角，即为主（副）偏角。（3）测量方法：顺（逆）时针旋转平台，使主刀刃与主平面贴合。如图1

5、-3所示，即主（副）刀刃在基面的投影与走刀方向重合，平台在底盘上所旋转的角度，即底盘指针在底盘刻度盘上所指的刻度值为主（副）偏角κr（κr＇）的角度值。4测量车刀刃倾角（λs）（1）根据定义：主刀刃和基面的夹角。（2）确定主切削平面：主切削平面是过主刀刃与主加工表面相切的平面，在测量车刀的主偏角时，主刀刃与主平面重合，就使主平面可以近似地看作主切削平面（只有当λs实验指导——共9页第9页=0时，与主加工表面相切的平面才包含主刀刃），当测量片指针指零时底平面可作为基面。这样就形成了在主切削平面内，基面与主刀刃的夹角，即刃倾角。

6、（3）测量方法：旋转测量片，即旋转底平面（基面）使其与主刀刃重合。如图1-4所示，测量片指针所指刻度值为刃倾角。5测量车刀主剖面内的前角γo和后角αo（1）根据定义：主前角是指在主剖面内，前刀面与基面的夹角。主后角是指在主剖面内后刀面与主切削平面的夹角。（2）确定主剖面：主剖面是过主刀刃一点，垂直于主刀刃在基面的投影。（3）在测量主偏角时，主刀刃在基面的投影与主平面重合（平行），如果使主刀刃在基面的投影相对于主平面旋转900，则主刀刃在基面的投影与主平面垂直，即可把主平面看作主剖面。当测量片指针指零时，底平面作为基面，侧平面

7、作为图1-3测量车刀的主偏角图1-4测量车刀刃倾角主切削平面，这样就形成了在主剖面内，基面与前刀面的夹角，即前角（γo）；主切削平面与后刀面的夹角，即后角（αo）。（4）测量方法：使底平面旋转与前刀面重合。如图1-5所示，测量片指针所指刻度值为前角；使侧平面（即主切削平面）旋转与后刀面重合。如图1-6所示，测量片指针所指刻度值为后角。6副后角的测量与主后角的测量方法相近，所不同的是须把主平面作为副剖面。实验指导——共9页第9页图1-5测量车刀前角图1-6测量车刀后角七记录数据并完成实验报告将测得的角度值记录并计算出楔角βo和

8、刀尖角εr，以及其他角度的计算值，并进行比较、分析其误差原因，写在实验报告中。表1-1车刀几何角度测量结果记录基本角度λs=00直头外圆车刀λs<00直头外圆车刀备注主偏角κr刃倾角λs前角γo后角αo副偏角κr＇副后角αo＇楔角βo刀尖角εr实验指导——共9页第9页实验二切削变形一实验目