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时间:2018-06-11
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1、大庆石油学院课程设计任务书课程机械原理课程设计题目四工位专用机床设计专业姓名学号主要内容、基本要求、主要参考资料等一、设计的目的1、综合利用所学的知识,培养解决生产实际问题的能力。2、掌握一般的机械方案设计方法和步骤。3、掌握基本机构设计方法和步骤。4、熟悉和运用设计标准、规范及相关资料。培养独立解决问题的能力。二、机械设计的一般过程1、设计前的准备;2、总体方案设计;3、总体结构设计;4、零部件设计;5、联系厂家,生产样机,现场实验;6、根据实验,修改设计;7、编写设计说明书和使用说明书8、鉴定三、课程设计题目1、功能专用机床旋
2、转工作台有四个工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(如图1所示),分别对应工件的装卸、钻孔、扩孔和铰孔。主轴箱上装有三把刀具,对应于工位Ⅱ的位置装钻头,Ⅲ的位置装扩孔钻,Ⅳ的位置装铰刀。刀具由专用电动机驱动绕其自身轴线转动。主轴箱每向左移动送进一次,在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作。当主轴箱右移(退回)到刀具离开工件后,工作台回转90º,然后主轴箱再次左移,这时,对其中每一个工件来说,它进入了下一个工位的加工,依次循环四次,一个工件就完成装、钻、扩、铰、卸等工序。由于主轴箱往复一次,在四个工位上同时进行工作,所以每次就有
3、一个工件完成上述全部工序。图1专用机床外形及尺寸2四、原始数据及设计要求1、刀具顶端离开工作表面65mm,快速移动送进60mm后,再匀速送进60mm(包括5mm刀具切入量、45mm工件孔深、10mm刀具切出量,参见图2),然后快速返回。回程和进程的平均速度之比K=2。2、刀具匀速进给速度为2mm/s,工件装卸时间不超过10s。3、机床生产率每小时约75件。4、执行机构及传动机构能装入机体内,机体尺寸参见图1。图2刀具运动五、设计任务1、按工艺动作过程拟定运动循环图。2、进行回转台间歇转动机构、主轴箱刀具移动机构的选型。3、进行机械
4、运动方案的评价和选择。4、根据电机参数和执行机构运动参数进行传动方案的拟订。5、画出机械运动方案图。6、机械传动系统和执行机构的尺度计算。7、画出所设计机械运动方案简图。8、编写设计说明书。设计说明书应包括以下内容:1)功能分解;2)原始数据及计算;3)简述方案设计思路及讨论、改进;4)执行机构设计步骤或分析计算过程。5)对所设计的结果分析讨论;6)感想与建议。六、参考资料:1、《机械原理》高等教育出版社孙桓等主编(第七版)20062、《机械原理课程设计》科学出版社,王淑仁主编20063、《机械原理课程设计手册》高等教育出版社,邹
5、慧君主编20074、其它机械原理课程设计书籍和有关机械方案设计手册完成期限指导教师专业负责人年月日2
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