南二下延十七层八面采后总结

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1、南二下延十七层八面采后总结综一队二OO九年七月一日一、工作面概况：1、采面位置及地表关系：该工作面位于南二下延采区绞车道南侧，南临F71逆断层，东接十七层七面，上为十六层十面采空区。平均走向长度689m，平均倾向长度165m，面积约107444m³。地面地势平坦，为二九一农场旱田地，水田、铁路红兴隆电塔，水体为二道河子、九号沟。地表标高为+66.0m。2、煤层情况本煤层为17层煤，煤层厚度为3.65~4.1m，煤层倾角为16°~19°，硬度中等，煤层节理较发育，层里不发育，煤层无岩浆岩侵入，煤层自然发火期为30~45天。煤牌号为气煤，颜

2、色为黑色，质纯半亮煤为主，煤层含水性差，脆性中等。煤的灰分为14.56%，挥发分为42.46%，容重为1.30t/m3。.煤层顶板：伪顶为0.1~0.2m厚度的灰黑色炭质粉砂岩，局部发育易冒落。直接顶为1.0m厚度的中粒灰白粉砂岩；老顶为3.0m厚度的细粒灰白粉砂岩。煤层底板：无伪底，直接底为灰黑色粉砂岩。3、地质构造本煤层为单斜构造，倾角在16°~19°之间。该面断层发育，都为倾向断层，落差在0.3~3.2m之间，断层处顶板破碎。其中有一个断层贯穿整个工作面，有十一个局部发育在工作面中。各断层情况如下：F1为逆断层，落差H=1.0m，

3、倾角70°；F2为正断层，落差H=1.0m，倾角60°；F3为正断层，落差H=1.0m，倾角50°；F4为正断层，落差H=0.8m，倾角62°；F5为正断层，落差H=0.3m，倾角58°，根据十六层十面实际揭露，预计该断层延伸至采面内落差增加到1.9m左右；F6为正断层，落差H=0.6m，倾角58°；F7为逆断层，在下料道揭露落差H=1.8m，倾角80°，在皮带道揭露落差H=3.2m，倾角82°；F8为正断层，落差H=3.0m，倾角88°；F9为正断层，落差H=0.3m，倾角75°。F10、F11、F12断层，在十六层十面实际揭露，在十

4、七层八面内发育。4、水文情况该工作面所处的南二下延采区存在四系层，厚度为150~165m，以粗砂含砾及细砂岩为主，分上部隔水层两层以泥岩砂质为主，厚度2.0m、3.0m，下部隔水层为泥岩粉砂为主，厚度为2.0m，12m，埋深为-100~-110m，三系层厚度为23~60m，岩性为粗砂岩及粉细砂岩，为近似隔水层，三系层埋深为-140~-180m，该工作面的标高上、下限为-610.00m，-700.00m。5、工作面设备选型及布置：本面根据煤层厚度，顶底板岩性选用支架ZZ-6000/25/50来支护工作面顶板，该支架支撑高度在2.5-5.0

5、米之间，并可根据顶板情况随意调整前梁部分和护帮板，使之充分接顶共109部支架。工作面刮板运输机：型号：SGZ-800/800，中双链，链速1.83m/s，底封板，输送量1500t/h，电机功率：2×400kW。MG-500/1130-WD采煤机，滚筒直径2.0。电机功率：500kw。破碎机型号：PCM-200，锤式，生产能力：1000t/h，进料口宽度700mm，电机功率：200kW。转载机SZZ-1000/400，输送量：2500t/h，长度60m，爬坡角度10°，圆环链2-φ34×126mm。皮带机SSJ-1200/400，带速3.

6、15m/s，输送量1200t/h，这些设备充分满足了此工作面生产能力。二、回采时间：2008年11月10日——2009年6月10日三、回采生产情况：1、2008年11月：本月初我队对南二下延十七层八面进行初采，工作面长165米，平均采高3.84m。在本面开采的试运行期间，机组的变频器故障共影响两个原班的生产，南二下延主机皮带做头，更换皮带主动辊，影响了一个原班的生产。皮带队一台皮带的减速机一轴损坏，单机运行，限制了我队的出货量，也影响了本月的原煤产量。此外在正常的回采期间，两次机组摆线齿的损坏也影响了四个小班的生产。同时供电的几次问题也

7、影响了我队的原煤产量2、2008年12月：在本面月初的回采过程中，工作面开始揭露断层群中的第一条断层，随着工作面的推进，逐次的将断层一一揭露，我队针对现场断层揭露情况，制定了相应的过断层措施和施工方法，并在提前对断层顶板破碎处注入了马丽散，有效的控制了顶板，使工作面较顺利的通过了先前揭露的几条断层。受南二下十七层煤柱影响，工作面下巷顶板压力较大，顶板下沉严重，我队对顶板进行了加强支护，超前加密打设单体，但在工作面推进的过程中，每班需要对皮带及转载机底部拉底，耗费了大量人力和时间。而且工作面上巷受顶板压力大的影响，也出现了局部片帮的情况，

8、为此我队对上巷片帮及顶板冒落严重的地段，进行了打设贴帮柱刹帮和单体挑半等维护措施，起到了一定的效果。本月份机组共发生两次较大的事故。月初机组上截割部电机烧坏，处理更换上截割部电机影响了一个原班的生产，19日