南充职业技术学院教案

《南充职业技术学院教案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、南充职业技术学院教案任课教师授课班级授课时间课次25课题4．2数控电火花线切割加工工艺课型理论课教学方法课件讲授教学目的掌握线切割加工的工艺分析过程教学重点零件图工艺分析:：包括（工艺基准的选择、加工路线的选择、确定穿丝孔的位置、确定加工参数、工件的装夹和找正）教学难点工艺基准的选择、加工路线的选择课后作业4-44-64-7课堂反馈10课次教学内容教学内容备注4．2数控电火花线切割加工工艺电火花线切割的加工工艺将直接影响加工质量与加工效率。数控线切割加工时，为了使工件达到图样规定的尺寸、形状位置精度和表面粗糙度要求，

2、必须合理制定数控线切割加工工艺。只有工艺合理，才能高效率地加工出质量好的工件。有关模具加工的线切割加工工艺准备和工艺过程，如图4-3所示。图4-3线切割加工的工艺准备和工艺过程4.2.1零件图工艺分析10零件图分析对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。首先对零件图进行分析以明确加工要求。其次，对工件上已加工表面进行分析确定哪些面可以作为工艺基准，采用什么方法定位。在确定工艺基准时，除了遵循基准选择原则外，还应从数控加工的特点出发，使工序尺寸的标注方便于编程。除此以外，还要分析零件的形状及材料热处

3、理后的状态，考虑会不会在加工过程中发生变形，哪些部位最容易变形。线切割加工往往是最后一道工序，如果发生变形往往难以弥补。应在加工中采取措施。从而制定出合理的加工路线。4.2.2工艺基准的选择①分析选择主要定位基准以保证将工件正确、可靠地装夹在机床或夹具上。应尽量使定位基准与设计基准重合。②选择某些工艺基准作为电极丝的定位基准，用来将电极丝调整到相对于工件正确的位置。对于以底平面作主要定位基准的工件，当其上具有相互垂直而且又同时垂直于底平面的相邻侧面时，应选择这两个侧面作为电极丝的定位基准。4.2.3加工路线的选择在加

4、工中，工件内部应力的释放要引起工件的变形，所以在选择加工路线时，尽量避免破坏工件或毛坯结构刚性。因此要注意以下几点：①避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。应从穿丝孔开始加工。如图4-4所示。②不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。③加工路线距端面距离应大于5㎜。以保证工件结构强度少受影响而发生变形。④加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。⑤在一块毛坯上要切出两个以

5、上零件不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。如图4-5所示。4.2.4确定穿丝孔的位置①当切割凸模需要设置穿丝孔时，位置可选在加工轨迹的拐角附近以简化编程。②切割凹模等零件的内表面时，将穿丝孔设置在工件对称中心对编程计算和电极丝定位都较为方便。但切入行程较长，不适合大型工件采用。③10在加工大型工件时，穿丝孔应设置在靠近加工轨迹边角处或选在已知坐标点上使运算简便，缩短切入行程。④在加工大型工件时，还应沿加工轨迹设置多个穿丝孔，以便发生断丝时能就近重新穿丝，切入断丝点。穿丝孔的设置具有一定灵活性，应根据具体

6、情况确定。（a）（b）图4-4加工路线选择之一（a）错误，从工件端面由外向里开始加工（b）正确，从穿丝孔开始加工（a）（b）图4-5加工路线选择之二（a）错误，从同一穿丝孔开始加工（b）正确，从不同一穿丝孔开始加工4.2.5确定加工参数加工参数主要包括脉冲宽度、脉冲间隙、脉冲频率、峰值电流等电参数和进给速度、走丝速度等机械参数。在电火花加工中，提高脉冲频率或增加单个脉冲的能量都能提高生产率，但工件加工表面的粗糙度和电极丝损耗也随之增大。因此，应综合考虑各参数对加工的影响，合理地选择加工参数，在保证工件加工精度的前提下

7、，提高生产率，降低加工成本。10①脉冲宽度脉冲宽度是指脉冲电流的持续时间。在其它加工条件相同的情况下，切割速度随着脉冲宽度的增加而增加。但是，电蚀物也随之增加，当脉冲宽度增加到使电蚀物来不及及时排除时，就会使加工不稳定、表面粗糙度增大、反而使切割速度降低。②脉冲间隔其它条件不变，减小相邻两个脉冲之间的时间，相当于提高了脉冲频率增加的单位时间内的放电次数，使切割速度提高。但是，当脉冲间隙减小到一定程度之后，电蚀物不能及时排除，加工间隙的绝缘强度来不及恢复，破坏了加工的稳定性，也会使切割速度下降。③峰值电流峰值电流是指放

8、电电流的最大值。峰值电流对切割速度的影响也就是单个脉冲能量对加工速度的影响，它和脉冲宽度对切割速度和表面粗糙度的影响相似，但程度更大些。因此，合理的增大脉冲电流的峰值，对提高切割速度是最为有效的。但电极丝的损耗也随之增大。容易造成断丝，欲速而不达。④线切割加工的生产率单位时间内所切割工件的面积为线切割加工切割速度，亦即生产率。也就是通常所说的加