应急预案-危险化学品

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1、目录第一章　术语第二章氢站简介第三章氢站应急救援总预案第四章消防应急预案第五章生产安全事故应急救援预案第一节　制氢生产安全事故应急救援预案第二节　电气事故应急救援预案第三节电气着火应急预案附件1气站项目管理规定附件2氢站消防布局附件3工艺管道总图34第一章术语1、化学品指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。2、危险化学品事故指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。3、应急救援指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失

2、的措施。4、重大危险源指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。5、危险目标指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。6、预案指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。7、危险化学品分类指对因危险化学品种类不同或同一种危险化学品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。8、危险化学品分级指对同一类别危险化学品事故危害程度划分的级别。9、化学品34指各种化学元素、

3、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。10、危险化学品生产企业指依法设立且取得企业法人营业执照的从事危险化学品生产的企业，包括最终产品或者中间产品列入《危险化学品名录》的危险化学品的生产企业。11、中间产品指危险化学品生产企业为满足生产的需要，生产一种或多种产品作为下一个生产过程参与化学反应的原料。12、危险化学品名录指国务院安全生产监督管理部门依据《危险化学品安全管理条例》公布的危险化学品名录。13、危险化学品生产单位指危险化学品生产企业或者其分公司、子公司所属的独立核算生产成本的单位。14、危险化学品生产企业作业场所指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业

4、活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、废弃危险化学品的处置等场所。第二章氢站简介34一、简介马洪制氢站主要为主工艺还原，尾气回收等岗位提供99.999％的高纯氢气，本站分为AB两车间，每车间为六套制氢装置。每套装置产氢量为350m3/h，产氧量175m3/h。氢气和氧气均从电解槽和碱液浓度为30％KOH一起进入制氢框架，在框架中的气水分离器中分离，气体从分离器上部进入洗涤器冷却、洗涤，然后分别送出，氢气至缓冲罐，氧气放空。氢气经缓冲罐缓压后在送往纯化器，经脱氧，干燥后送往储罐。二、化学品名称化学品中文名称：氢化学品英文名称：hydrogen中文名称：

5、氢气技术说明书编码：K201分子式：H2分子量：2.01三、理化性质外观与性状：无色无臭气体。熔点(℃)：-250.2沸点(℃)：-252.B相对密度(水=1)：0.07（252℃）相对蒸气密度(空气=1)：0.07饱和蒸气压(kPa)：13.33（-257.9℃）引燃温度(℃)：400爆炸上限%(V/V)：74.1爆炸下限%(V/V)：4.1溶解性：溶于水、乙醇。四、工艺流程：34工业软水经纯水装置制取纯水，并送入原料水箱，经补水泵输入碱液系统，补充被电解消耗的水。电解槽中的水，在直流电的作用下被分解成H2与O2，并与循环电解液一起分别进入框架中的氢、氧分离洗涤器后进行气

6、液分离、洗涤、冷却。分离后的电解液与补充的纯水混合后，经碱液冷却器、碱液循环泵、过滤器送回电解槽循环，电解。调节碱液冷却器冷却水流量，控制回流碱液的温度，来控制电解槽的工作温度，使系统安全运行。分离后的氢气由调节阀控制输出，送入氢气储罐，再经缓冲减压后，供用户使用1、氢气系统在直流电场的作用下，氢气从电解槽的阴极室生成。夹带由产品氢气的电解液通过电解槽气道环及连接管道流入氢分离器中。在此利用气液两相的比重进行重力分离，氢气向上进入氢综合塔，经原料水洗涤，冷却及除末后，油氢薄膜调节阀调节输入用户，不合格氢气则经旁路阻火器放空。2、氧气系统氧气从电解槽的阳极室生成后，夹带有电解

7、液的氧气进入氧分离器中，在此利用气液两相的比重进行重力分离，氧气向上进入氧综合塔，经原料水洗涤，冷却及除末后，油氧薄膜调节阀调节经阻火器放空。3、碱液循环系统34两分离器的碱液，由碱液泵经连通管吸入，在经泵出口管线上碱液冷却器，过滤器后进入各电解小室，电解槽中的碱液随生从的产品气带入HO分离器，如此循环。4、原料水系统在水电解过程中，唯一消耗的是原料水，一方面因电解而消耗，另一方面在产品气排出系统时总会夹带少量的水雾和水汽。因此应不断的给系统补充原料水，以维持两分离器液位和电解液浓度的稳定。水箱中原料水由补水泵抽取