某工程悬挑式卸料平台施工方案_new

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1、卸料平台施工方案前言在建筑工程施工中，常需设置卸料平台，以便将无法用电梯、井字架提运的大件材料、器具和设备用塔式起重机先吊运到卸料平台上后，再运转至使用或安装地点。卸料平台的规格尺寸，应根据施工需要及经过验算后确定，一般宽为2～4m，悬挑长度为3～6m。悬挑方式可分为悬挑式和斜撑式两种。其设置要求与挑脚手架大致相同。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都比挑脚手架大得多，因此必须严格地进行设计和验算，并按设计要求进行加工和安装。其他注意事项如下：①卸料平台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。②卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。③卸料平台外侧三面均应设置防护栏

2、杆。当吊运物品长度超过受料长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。当受料台不能设置防护栏杆时，应在入料洞口处设置栏杆，操作人员上受料台时，必须采取有效的安全防护措施。④使用中应加强检查，确保安全使用。本文主要以某工程日常使用的上拉悬挑式卸料平台为例，结合实际使用和周转的需要进行编制。3卸料平台施工方案1、工程概况某工程总建筑面积13900m2，长约96.8m，宽约42.6m，中部设有露天中庭，其被南北方向的连廊一分为二。建筑层数五层，局部出屋面结构六层。一至五层层高3.9m，局部六层层高4.2m，出屋面楼梯间层高3m。框架边柱柱网尺寸为6.3m、6.6m、6.9m、7.8m、8

3、.1m。2、编制依据1、工程施工图纸、××建筑工程施工合同。2、××工程施工组织设计。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001，2002年版）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、简明施工计算手册（第二版）6、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）7、建筑五金实用手册8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）9、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）10、钢结构设计规范（GB50017-2003）11、密目式安全立网（GB16909-1997）12、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）3、卸料平台的方案选择该工程单层建筑面积为500

4、0m2，根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台每层设置4个，从第二层开始设置，层间进行周转使用。4、卸料平台材料要求4.1、钢管（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。（2）钢管质量要求：3①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；②钢管外观质量检验按下表进行：检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道外径、壁厚外径和壁厚允许偏差：-0.5mm端面钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许

5、偏差≤0.5mm4.2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；（5）在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏。4.3、槽钢本工程悬挑式卸料平台采用14a和10热扎槽钢作为底架支撑，其外形尺寸及允许偏差如下：槽钢型号尺寸（mm）截面面积（cm2）质量（kg/m）高h腿长b腰厚d140586.018.51614.53

6、5100485.312.74810.007允许偏差±2.0±2.0±0.5δ≤0.15d4.4、花纹钢板本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板，纹高1.0mm，基本厚度允许偏差±0.5mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为29.5kg/m2。4.5、钢丝绳钢丝绳选用6×19，直径18.5mm，钢丝直径1.2mm，钢丝总断面积128.87mm2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。34.6、材料计划本工程4个卸料平台主要需用材料如下：序号名称规格单位数量备注1钢管φ48×3.5t1（一层）2扣件直角颗180（一层）3安全网立网

7、m240（一层）4槽钢14am48（一层）5槽钢10m76（一层）6钢丝绳m130（一层）7花篮螺丝个14（一层）8菱形花纹钢板3.5mmm248（一层）9活动门1.5*1.2个8（一层）5、卸料平台的构造5.1、槽钢构造要求卸料平台由两根14a号热扎槽钢和六根10号热扎槽钢组成，14a热扎槽钢与热扎10槽钢应满焊连接，10槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺3.5厚菱形花纹钢板，热扎10槽钢比14a热扎槽钢表面低3.5mm，便于