铁路客专试验室作业指导书

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1、XX客专XX段项目经理部中心试验室作业指导书试验仪器操作规程共31页生效日期编写：批准：18.1JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程1、先将量好的水加入搅拌锅内，再加入称好的水泥，同时将砂加入砂斗内。2、把锅放在固定架上，推起升降柄将其上升至固定位置。3、接通电源，将切换开关调为自动，按下控制器上启动按纽，搅拌机将完成低速、加砂、暂停、高速等搅拌运转，直至停机。4、如果采用手动切换开关，则应相应进行低速、加砂、暂停及高速、停机等按纽操作，完成设定的运转程序。5、在暂停搅拌时，第一个15S内用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。6、搅拌结束

2、后，拉下升降柄，将叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。7、切断电源，清洗叶片及搅拌锅，填写仪器设备使用记录。18.2NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源，检查搅拌机运转是否正常。2、先将量好的水加入搅拌锅内，再加入称好的水泥。3、把锅放在固定架上，推起升降柄将其上升至固定位置。4、接通电源，将切换开关调为自动，按下控制器上启动按纽，搅拌机将完成低速、暂停及高速搅拌运转。5、在暂停搅拌时，用刮具将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间。6、如果采用手动切换开关，则应相应进行低速、暂停及高速、停机等按钮操作，完成设定的运转程序。7、搅拌结束后，

3、拉下升降柄，将叶片上的水泥浆刮下，取下搅拌锅。8、切断电源，清洗叶片及搅拌锅，填写仪器设备使用记录。18.3ZT-96型胶砂试体成型振实台操作规程1、将空试模和模套固定在振实台上。2、用勺子从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模。第一层每个模槽内约放300克胶砂，用大播料器垂直架在模套上沿每个模槽来回一次将料播平。18-31XX客专XX段项目经理部中心试验室作业指导书试验仪器操作规程共31页生效日期编写：批准：3、接通电源，按下控制器按纽，振实60次停机。4、装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次停机。5、移走模套，从振实台上取下试模。6

4、、切断电源，清洗振实台,填写仪器设备使用记录。18.4FZ-31沸煮箱操作规程1、箱体外壳必须接地，以保安全。沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封作用。2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试样由玻璃板上取下平放在蓖板架上（雷氏夹两指针朝上）。3、接通电源，启动“自动”开关。4、如沸煮箱内所充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开关再启动“自动“开关即可自动运行。5、煮毕，将水箱内水放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试样进行检测。6、工作完后

5、，切断电源。填写仪器设备使用记录。18.5YAW-300型微机控制压力试验机操作规程一、试块试验操作方法：1、打开电源开关，检查系统是否在自动状态下。2、启动控制器，对数字阀进行物理初始化，启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300kN恒加压水泥试验机控制系统。3、根据计算机提示填写相关参数设置。4、用鼠标左键单击界面“试验操作”下方绿灯按钮，试验开始。按系统提示开始加载。若中途要人为停止加载，按Enter键，要再次加载，输入原来的试验速度、水泥型号、试验编号、试验龄期后原有的破型数据会自动弹出，

6、按开始按钮后，根据系统提示操作。二、精度标定和打点检测18-31XX客专XX段项目经理部中心试验室作业指导书试验仪器操作规程共31页生效日期编写：批准：1、进入操作程序后计算机默认试块操作试验，先用鼠标左键单击试块操作试验按钮，再单击精度标定按钮。2、选定加载速度（一般用0.6和1.0）和标定的点数（理论值可以是测力环的标定点也可任意输入）；标定点为8时理论值默认测力环的标定点；标定点为7点以下时理论值需自行输入。单击绿灯开始按钮，根据系统提示操作。3、测力环接触到压力机横梁后，千分表指针慢慢开始均匀走动，当指针到达被测点时，敲击一下键

7、盘的空格键，直至完成所有标定点，系统自动卸荷。6、进行标定时，需将油缸活塞落到最底部。每个标定点只能敲击一下空格键，如标定敲击不准确，按回车键卸荷后重新标定。7、标定完后用鼠标左键单击标定按钮，再单击闭环打点检测按钮。三、试验完后，清除试验机杂质，并切断电源，填写仪器设备使用记录。18.6FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、打开电源，检查负压筛析仪是否能正常工作。2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上盖子，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围。3、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，

8、开动筛析仪，连续筛析2min,在此期间如有试样附在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量余物。4、当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥使负压恢复正常。5、筛析完毕，及时将机器内残留的水