普通机床 数控机床

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1、中职数控专业实训的几个问题摘要数控专业教学改革，数控专业校本教材的开发，数控师资及实训设备的进一步优化解决了困扰数控专业发展的许多问题，但在数控实训过程中，传统实习项目的冷落，数控实训项目单一化，数控实训的安全问题等需要引起重视。关键字传统实习一专多能超前性安全问题数控实训设备得到了快速发展，各个学校对学生的实训都很重视，但在学生实训过程中出现了很多问题。一．传统实习项目不容忽视，提高学生动手能力。传统的实习项目对学生动手能力的培养作用很大，在实训过程中不容忽视传统实训项目。1．普通机床与数控机床实训数控专业学生不通过普通机床实习直接操作数控机床是不科学的。在操作数控车床

2、之前必须进行普通车床的实习，在操作数控铣床、加工中心之前必须进行普通铣床的实习，笔者的观点是数控机床的学习等于数控系统的学习加普通机床的学习，也即数控水平的高低关键还是要看普通机床的功底。因此普通机床的实训，机加工基础的强化，是数控实习的重中之中。2．CAD制图与手工绘图在CAD软件应用广泛的今天，无需手工绘图，操作者可以在很短的时间内绘制出一张非常美观的图纸，大大提高了效率，学生工作后在实际应用中往往也全部采用CAD软件绘图，因此许多学校在制图实训中，基本上安排CAD实训，而没有手工绘图的实训安排，这样的安排是很不好的。在CAD绘图软件还没有广泛应用之前，学生进行机械制

3、图全部采用手工绘图，一捆类型不同的铅笔，一块橡皮，一套绘图用尺，在一定的时间内绘图出一张图纸。手工绘图的好处：明白哪条线是粗实线，哪条线是细实线，知道点线组成零件，知道常用标准件如何绘制以及具体结构，加深了学生的印象。这正好指出了没有经过手工绘图而直接进行CAD制图的不足：学生不知道粗细线的具体粗细，不知道各类细条的长短，不知道各类标准件如何绘制，因为CAD软件可以把常用标准件作为模块直接调用，CAD绘图快速方便，自然没有手工绘图印象深刻。因些在CAD实训之前必须要进行手工绘图的实训。3．金工实习金工实习作为数控实训的基础必须重视，数控专业学生扎实的技能应该依靠金工实训进

4、行培养，通过金工实训，可以让学生会磨刀、会合理选择砂轮机，会使用各类刀具、量具及夹具，会选择各类材料的切削用量。金工实训直接决定了决定了数控人才的专业素质。二．走出单一数控实习项目的误区，重视培养“一专多能型”人才。数控专业学生仅安排数控机床的操作实习显然是不足的，学校在实训条件满足的情况下还应给学生创造尽可能多的其它学科实习机会，可以安排一周或是一个月的电工电子实习、钳工实习、焊接实习、传统机加工实习等。合理安排各实习项目的时间，对与焊接这类实习项目的实训目标只要让学生对此工种有一个大概的了解，了解最基本的操作方法就够了。对于数控专业学生的培养，“一专”就是要求学生学精

5、数控机床，“多能”要求学生掌握电工、电焊、普机、制图等技能，使培养出的学生能根据社会不同的需求得到各自的发展。三．实习应该面向社会，实用性强1．仿真软件的应用仿真软件应用的目的是尽可能代替数控机床进行实践操作学习，增加工位。这也就体现出了数控仿真软件的不足：没有切削用量概念，操作不会撞刀和崩刀，看不到工件加工质量，工件的测量完全依靠软件，忽略了机械基础知识。仿真软件的这些缺点都会使学习者丢失相关意识，软件学习后进行操作时也会忽略切削用量以及安全问题。为了防止以上副作用，可以先进行简单的机床操作练习后再进行仿真软件学习，教师在进行软件仿真学习过程中重点介绍实际操作过程，让学

6、生完全按切削用量进行仿真，随时告诉学生软件操作和机床实际操作的区别。2．机械实训高成本由于机械实习成本较高，实训材料全部采用钢料加工不太现实。为了降低成本，提高安全系数，许多学校不用钢，而换用其它材料进行加工。在数控车床上可以用铝棒、铜棒，塑料棒、尼绒棒，圆木棒代替；在数控铣床加工中心上多用胶木块，铝块，石蜡代替。在用其它材料代替钢件加工过程中，切削用量自然无法体会，因些对于实习材料的选择笔者认为：在学生实习之初采用其它材料代替钢件，在实习最后采用铝及钢进行加工。3．多安排观摩课通过校企合作，大大改善学校的实训环境，在学生安排实训之初可以带领学生进企业、实训基地、实验室参

7、观观摩，可以让学生明确学习方向，培养学生的学习兴趣，在观摩过程中介绍学习各门学科的要点及重要性。四．学生培养应注重超前性随着社会的不断发展和人民需求的不断提高，对人才培养提出了更高的要求，我们在人才培养时要考虑的一个问题除了现在社会需要什么样的人才以外，还要考虑以后社会需要什么样的人才。数控编程与数控维修人才的需求量将不断增多，我们在课程设置，实训安排上应该有一定量的学时，为学生以后的发展打好基础，并发挥引导功能。五．安全问题不容忽视机械专业实训安全永远是第一位的，安全问题包括人身安全和设备安全，数控实训只有在保证操作人员的人