低压成套设备例性确认检验规程

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1、低压成套设备例性/确认检验规程BS/JY-2013/05一、目的保证强制性认证产品-低压成套开关设备符合标准要求。二、范围我公司低压成套开关设备强制性认证产品的出厂检验。三、职能质检部负责认证产品的质量管理。试验室负责认证产品的出厂检验。四、试验依据GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网动力配电成套设备GB4208-2008外壳防护等级

2、(IP代码)五、检验要求5.1例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。5.2确认检验为验证产品持续符合标准要求对例行检验合格的产品进行随机的抽样检验。每年至少进行一次。5.3检验设备功能检查用于例行检验和确认检验的设备（兆欧表、接地电阻测试仪和耐电压测试仪）除进行日常操作检查，还要进行功能检查，在每批次产品检验前、后进行。六、试验项目、方法、要求、设备8序号检查项目检验方法例行检验确认检验要求检验设备功能检查1一般检查外观质量1、控制器件安装应规范、牢固。2、标牌正确清晰齐全完整，3、布线与图相符。●●1.1对机械操作元

3、件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；1.2检查导线、电器的布置、安装是否正确；1.3检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好；1.4检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图等文件是否相符；1.5必要时进行通电操作试验。.目测母排结构1.母线材质及制作质量符合GB5585.1标准。2.安装排列层次分明，整齐美观。●●1.母线材料选用铜，镀锡，镀层不应发黑、发霉、色泽不均现象。2.母线弯曲处不得出现皱纹，其表面不应有锤痕、凹坑、毛刺等。搭接面平整吻合，连接可靠，有防松措施。按GB50303-2002规定检查螺栓拧紧扭力。3其安装排列层次分明，整齐美观，正面观察类别垂直水平前后A(黄)上左

4、远B(绿)中中中C(红)下右近4.母线规格须符合相关《产品描述》要求。目测卡尺扭力扳手电器元件1、按设计图样核对所装元器件型号规格。2.元件的安装排列,无损伤及划痕3、必要时进行通电实验●●1.符合设计图样及工艺文件要求。2.主导线用黑色，相序识别套黄绿红套管，中性线淡绿色，地线用黄绿相间导线。主导线连接采用冷压接断头，标准JB2436。排列整齐层次分明。导线穿过金属隔板应有保护绝缘不致损坏措施。3符合GB5023.2标准要求。目测千分尺82介电强度1、相与地之间施加2500V2、相与相之间施加2500V3、主回路与绝缘手柄之间施加3750V泄漏电流≤20mA●施加时间为1s●施加时间

5、为5s主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压见表试验过程中，不应发生绝缘击穿，闪络现象。耐压试验仪需进行功能检查3保护电路连续性1是否有保护电路连续性措施2裸露导电部件与保护电路之间的电阻值≤0.09Ω试验电流25A时间5s●●1、测量点≥3处（开关安装螺钉对主接地点仪表门对主接地点、操作手柄安装螺钉对主接地点、柜框架对主接地点）；2、接地电阻值≤0.09Ω；3、有明显接地标志。接地电阻测试仪需进行功能检查4机械操作手动操作装置中所有手动操作部件●5次●50次无异常现象出现。手动操作5电气间隙爬电距离检测各导电回路带电部件之间及其与金属构件之间的电气间隙爬电距离。●●GGD2、BF

6、DFPZ30电气间隙≥8mm；电气间隙≥5.5mm；爬电距离≥10mm。爬电距离≥8mm。BATSX：电气间隙≥10mm；爬电距离≥12.5mm。卡尺6绝缘电阻测量部位：1带电部件相与地之间;2带电部件相之间。●●标称电压的绝缘电阻应≥1KΩ/V.兆欧表需进行功能检查7防护等级IP20C用直径为12.5mm的钢性棒，施加3±0.3N(1±0.1N)的力，对外壳的任何缝隙处插入IP30●●完全不得进入壳内。照明配电箱：防护等级为外壳IP20C，内操作面板IP20C。低压成套设备、双电源控制柜、防护等级为IP30分线箱防护等级为IP34DΦ12.5mmΦ2.5mm8用直径为2.5mm的钢性

7、棒，施加3±0.3N(1±0.1N)的力，对外壳的任何缝隙处插入IP34D用直径为2.5mm的钢性棒，施加3±0.3N(1±0.1N)的力，对外壳的任何缝隙处插入1mm钢丝长80mm不得接触到危险部位防水溅1mm钢丝长80mm8一致性检查对照相关《产品描述》要求检查铭牌、元器件、材料、结构、各参数等●●名牌标牌固定牢固、平整、正确、清晰。符合相关《产品描述》及《型式试验报告》要求目测强制性产品认证管理规定7、操作方法7.1一般检查。采用方法：目