镀锌钢管道及其连接方式

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1、镀锌钢管详细参数公称内径外径mm壁厚mm允许偏差DN2533.73.2≥2.8mmDN3242.43.5≥3.06mmDN4048.33.5≥3.06mmDN5060.33.8≥3.325mmDN6576.14.0≥3.5mmDN8088.94.0±10%DN100114.34.0±10%DN1251404.5±10%DN150168.34.5±10%DN200219.16.0（焊管）±10%DN200219.16.5（热镀锌）±10%镀锌钢管连接方式一、车丝式连接（一）丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截

2、掉乱扣部分，重新车丝安装。（二）钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。（三）钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。 二、焊接式连接（一）钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。（二）钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。（三）钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：1.焊接时由于技术原因造成。2.管口存在锌瘤，造成

3、焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。三、滚槽方式连接（一）滚槽焊缝开裂：1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。（二）滚槽钢管断裂：1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成

4、咬合现象。5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。滚槽连接要求管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度（mm）允许的最小壁厚(mm)DN257.21．401.65DN327.21.611.65DN407.21.611.65DN508.741.611.65DN658.741.972

5、.11DN808.741.972.11DN1008.742.122.11DN1258.742.122.77DN1508.742.162.77DN20011.912.342.77