通用机械设备传动装置安装技术标准

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1、新疆五江兴华实业有限公司技术培训资料常用机械设备传动装置安装技术标准一、三角皮带传动安装质量标准：1、两三角皮带齿槽中心线的重合度不应超过1mm。两只上带轮的中心必须对齐，松紧适宜，否则会造成三角胶带单边工作，磨损严重，降低三角胶带使用寿命。2、两平带轮宽度中心线的重合度不应超过1.5mm。3、皮带轮或链轮轮轴的平行度不用超过0.5/1000。4、三角胶带的松紧度必须经常检查调整，使之符合要求。三角带过松不仅容易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，容易损坏，同时也会造成设备主轴承因受力过大，而加速三角带磨损。5、正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施

2、加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20--30)毫米为宜，不合适时要及时进行调整。6、更换双根或三根以上三角胶带需要更换时，要选用规定型号的三角胶带，新旧皮带莫混，并要求每组三角胶带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。7、三角皮带使用中要严防三角带油污和沾泥水，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏。二、链条传动安装质量标准：1、链轮两轴线必须平行1.1.如不平行，则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动平稳性并增加噪音。1.2.两轴线的平行度可用量具检查，通过测量A、B两尺寸来检查其误差。

3、平行度误差为（A－B）。2、两链轮之间轴向偏移量不能太大2.1.一般当两轮中心距小于500mm时，轴向偏移量a应在1mm以下；2.2.两轮中心距大于500mm，a应在2mm以下。3、链轮的跳动量必须符合要求：链轮跳动量可用划线盘或百分表进行检查。4、链轮的下垂度要适当4.1.过紧会增加负载，加剧磨损；过松则容易产生振动或脱链现象。4.2.检查链条下垂度的方法：传动链条的弛垂度，当链条与水平线夹角a≤45°时，约为两链轮中心距的2%，当a＞45°时，应为A的1%-1.5%。4.3.如果链传动是水平或倾斜的（在45以内），下垂度f应不大于20%L（L为二链轮的中心距）；倾斜度增大时，就要减少

4、下垂度；在链垂直放置时，f应小于0.2%L。5、用开口销固定活动销轴，适用连接为偶数时。5新疆五江2015.5新疆五江兴华实业有限公司技术培训资料6、用弹簧卡片固定活动销轴6.1.适用连接为偶数时；6.2.开口端方向与链条的速度方向相反，以免运转中受到撞碰而脱落。7、链条两端的接合7.1.如两轴中心距可调节且链轮在轴端时，可以预先接好，再装到链轮上。7.2.如果结构不允许预先将链条接头连好时，则必须先将链条套在链轮上再进行连接，需用专用的拉紧工具。7.3.齿形链条须先套在链轮上，再用拉紧工具拉紧后进行连接。三、齿轮传动机构的装配要点：1、圆柱齿轮机构的装配要点：a、齿轮和轴的装配：●滑移

5、或空转的齿轮装配在轴上，不应有咬住和阻滞现象，滑移齿轮轴定位准确，啮合齿轮轴向错位量不得超过规定值；●固定齿轮装配同轴度要求高，应注意先清理轴和孔，过盈量大的可用温差法装配。精度要求高的齿轮装配还要进行径向圆跳动。2、齿轮轴组的位置：齿轮轴组在箱体中对箱体的加工精度要求：a、孔距精度要求；b、孔系平行度精度要求；c、孔的轴线与端面的垂直度要求；d、孔中心线的同轴度要求。3、齿轮啮合质量的检查：3.1.齿轮侧隙的检查●压扁软金属丝检查法：在齿宽两端的齿面上，平行放两条熔断丝（宽齿应放3~4条），其直径不宜超过最小间隙的4倍。使齿轮啮合并挤压熔断丝，熔断丝挤压后最薄处的尺寸，即为内核齿轮的法

6、向侧隙值。●百分表检查法：将一齿轮固定，另一齿轮上装一固定杆（由于侧隙存在，夹紧杆便可以摆动一定角度），百分表测量固定杆的摆动读数即可。●接触精度的检查：接触精度主要指标是接触斑点，检验时将红丹粉涂于大齿轮齿面上，使两啮合齿轮进行空转，然后检查接触斑点情况。转动齿轮时，被动轮应轻微止动，对双向工作的齿轮，正反两个方向都应检验。4、锥齿轮传动机构的装配要点：4.1.锥齿轮轴向位置确定：准确确定两锥齿轮在轴上的轴向位置，必须使两齿轮分度圆锥相切，5新疆五江2015.5新疆五江兴华实业有限公司技术培训资料两锥顶重合。4.2.锥齿轮啮合质量检查与直齿轮基本相同。5、蜗杆传动的装配要点：5.1.蜗

7、杆传动机构装配技术要求：●蜗杆轴线应与涡轮轴心线互相垂直；●蜗杆轴线应在涡轮轮齿的对称中间平面内；●蜗杆涡轮间的中心距要准确；●有适当的齿侧间隙；●有正常的接触斑点。5.2.蜗杆传动机构的装配过程：蜗杆、涡轮装配的先后顺序由传动机构的结构形式而定。在一般情况下，装配工作是从装配涡轮开始。一般蜗杆轴线位置，是由箱体安装孔确定的，蜗杆的轴向位置对装配质量没有影响。为保证蜗杆轴线在涡轮轮齿的对称中间平面内，涡轮的轴向位置必须通过改变调整垫