梅钢高炉煤气放散阀煤气泄漏原因分析及处理

梅钢高炉煤气放散阀煤气泄漏原因分析及处理

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1、中国冶金装备网—中国冶金人的网梅钢高炉煤气放散阀煤气泄漏原因分析及处理李华李国军(宝钢股份上海梅山钢铁公司,南京210039)摘要:为了确保高炉煤气放散阀安全、稳定、环保运行,论文对其使用状况进行深入调查研究,分析出煤气泄漏的原因,并且提出切实可行的处理对策,避免泄漏现象的发生,消除潜在设备隐患,同时提高企业经济效益,具有在同类企业推广的价值。关键词:高炉放散阀;煤气泄漏;分析;处理MeishanSteelblastfurnacegasreliefvalveanalysisandtreatmentofgasl

2、eakageLiHuaLiGuo-jun(ShanghaiMeishanIron&SteelofBaosteel,Nanjing210039)Abstract:Blastfurnacegasreliefvalveinordertoensuresecurity,stability,environmentalprotectionandoperationofitspaperusagein-depthinvestigationandanalysisofthereasonsforthegasleak,andputfor

3、wardpracticaltreatmentstrategiestopreventtheoccurrenceofleakage,eliminatingpotentialequipmentproblems,whileimprovetheeconomicefficiencyofenterpriseswithsimilarenterprisesinthepromotionofvalue.KeyWords:Blastfurnacereliefvalve;Gasleaks;Analysis;Treatment5中国冶金

4、装备网—中国冶金人的网1前言根据炼铁生产工艺及安全的需要,高炉每次开停炉、检修状态、事故休风状态及正常布料均压时,都需要对含尘煤气进行放散,煤气放散需要通过煤气放散阀来完成。由于煤气尚未经过除尘处理,其灰尘粒径较大而且坚硬,致使放散阀经常被吹损。在对国内多座高炉煤气放散阀跟踪统计,高炉的煤气放散阀平均使用寿命不超过6个月,寿命最短的甚至只有几天时间。因此,寻找各项有效方法分析煤气泄漏的原因,及进行有效地处理,成为高炉设备维护人员的紧迫任务。2高炉煤气放散阀结构及工作原理由于外开式垂直放散阀门结构设计合理,避免

5、了煤气流的冲刷,从而可以达到延长其使用寿命的目的,因此在国内大型高炉中使用比较广泛。此种结构的高炉煤气放散阀阀门由阀盖,阀体,摆动桶和连杆等机构组成(见图1),结构比较简单,操作方便灵活。阀盖,阀体和摆动桶为铸钢件,连杆则由优质低碳钢制成。摆动桶内叠加安装若干片蝶簧,通过调节顶端螺母来控制弹簧压缩量,从而达到控制阀门压力的目的。阀盖和阀体的密封面堆焊合金材料及硬质合金层,有利于耐高温及耐磨。阀门密封面采用锥形球面线接触形式,以提高其密封性能及使用寿命。阀门的正常开启与关闭是靠液压油缸实现的,油缸工作时带动曲柄

6、转动,弹簧仓转动又带动连杆和转臂转动,使阀门开启。由于采用了铰链五连杆机构,从而保证了阀门的运动轨迹。阀门安全放散时油缸并不动作而是由炉内压力升高到大于阀门密封比压时,阀板带动转臂压缩弹簧仓的弹簧,使阀盖微量开启,从而达到放散减压的目的。5中国冶金装备网—中国冶金人的网5中国冶金装备网—中国冶金人的网1-液压油缸;2-油缸座;3-摆臂装配;4-碟簧;5-摆动筒装配;6-阀盖调整螺母;7-碟簧;8-轴承;9-调节螺栓;10-O型密封圈;11-阀盖装配;12-橡胶密封圈;13-阀座装配;14-阀体图1:高炉煤气放

7、散阀5中国冶金装备网—中国冶金人的网3高炉煤气放散阀煤气泄漏原因分析3.1阀盖、阀座圆周方向接触不同步高炉每次开停炉、检修状态、事故休风状态及正常布料均压要开启煤气放散阀时,由于煤气垂直向上放散,一些灰尘颗粒不可避免地落在水平布置的阀座上,致使阀座表面积灰。在关闭放散阀时,阀盖边缘距连杆(图1)中心的半径距离不同,导致的阀盖、阀座圆周方向不能同时接触,距连杆中心距离小的点较早接触,使得阀盖在关闭的过程中存在的不同步,造成阀盖与阀座配合不紧密。较早接触的部位阀盖与阀座之间容易夹住灰尘颗粒,受灰尘颗粒的支撑,造成

8、配合不严,半径距离较小的一面较早吹损,导致高炉煤气放散阀煤气泄漏。同时,接触较迟的一面放散面积减小,夹带灰尘颗粒的煤气流速加快,冲击力变大,过多地受到冲击而吹损,导致高炉煤气放散阀泄漏。3.2高炉工艺部分不合理高炉炉顶煤气放散阀的作用是在高炉开停炉、检修状态、事故休风状态及正常布料均压时使用,将炉内压力泄压,为保证高炉放散状态的安全性,每次放散时要将大量的蒸汽充入到高炉中,用大量的蒸汽将炉内的煤气通

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