锅炉维修工安全操作规程

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1、锅炉维修工安全技术操作规程　　一、一般规定　　第1条第1条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。　　第2条从事锅炉维修工作的人员应熟知锅炉及附属设施的结构，性能，安全装置的作用和有关的安全操作规程，并应随时了解锅炉运行现状。　　第3条锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。　　二、操作前的准备　　第4条对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况，进行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。　　第5条对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规格、质量进行严格检查无误后方可开始工作。　　第6条维修

2、电气设备及锅炉房内的热力管道时，应停电，关闭气源，挂牌警示。并必须执行二人工作制。　　第7条在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员，做好配合及联络工作。　　三、操作　　第8条锅炉附件的维修保养。　　1、对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理。　　2、水位表、压力表不清晰，误差大，渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降低运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修是水位表应清晰明亮，无泄漏，压力表应有当年检验标记。　　3、对锅炉附属阀门泄漏

3、，开关不灵活，不严密等故障的维修，必须在锅炉无压，温度低于50度以下进行，严禁带压检修一次阀门。维修二次阀门时应先关闭一次阀，在无泄漏情况下检修。对于不影响锅炉运行的小故障，应在正常停炉或月修、季修时进行　　4、锅炉安全保护装置的维修，例如出现一次仪表泄漏，电极接点接触不良，二次仪表机件损坏，报警声光不显示，连锁装置不灵敏等故障，对于警报系统与控制台分开安装的可在短时间内，低负荷情况下处理，锅炉运行操作人员应密切注视锅炉水位、温度、压力的变化，配合维修人员及时维修保养。警报系统与控制台整体组装的并有联锁装置的应停炉后进行维修。　　第9条锅炉

4、内的热力管道维修时，气源侧阀门必须关闭严密，开启输水阀或排放阀，排空管道内蒸汽或热水。在较高处进行维修时应固定好人梯，维修人员必须系好安全带。　　第10条锅炉本体水管系统出现焊口，胀口，人孔，手孔等故障时必须停炉维修，待炉内温度降至500度以下，压力降至大气压，锅炉水放至维修部位以下时方可施工。对于锅炉水冷壁管，对流管，锅筒等部位是焊修或更换所用的材料及焊接方法，必须按锅炉两监规程执行、焊接人员不需持有当地劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工证。　　第11条在维修锅炉内部故障时，锅炉内应通风良好、照明电源电压不得超过12伏。维修完工后，及时清除锅

5、炉筒内的材料工具等，防止掉人其他管道内，影响锅炉运行安全。　　第12条对锅炉本体水管系统进行局部少量维修、焊补后，可做工作压力和设计压力严密性水压试验，对于挖补，局部更换集箱，下降管，各管束更换量达到30%时必须按锅炉两监规程做超水压试验，并应通知当地相关单位检查验收。　　第13条炉壁及前后拱的维修，应先进行通风，排出排除炉内及烟烟风道烟气及有害气体。修补前对燃烧室周围及炉拱进行检查，及时清除这两处及高部位残砖等，防止维修中脱落伤人。维修所用耐火粘土，耐火涂料应充分浸泡搅拌，维修后如条件允许应进行短时间养生干燥。　　第14条燃烧装置的维修保

6、养　　1、溜煤管、煤斗、煤闸等维修时、应放出燃料，经检查确认内部无可燃物方可进行焊修。对于较大型煤仓、煤斗，需在内部焊修时，应通风良好，且有人在炉外监视操作。　　2、更换调整链条，往复炉排时应防止烫伤;拆装炉片、炉排杆、销轴时锤出用力要均匀，防止碰伤手部，损伤炉排部件。　　3、更换沸腾炉风帽，往复炉排及清理沸腾床时，应佩戴好防护用具，并有人在炉外监视操作。　　第15条锅炉辅助设备的维修保养　　1、减速机、皮带、提斗、刮板输送机、除渣机、鼓引风机、水泵等设备的维修时，必须切断电源，并挂“有人工作，禁止合闸"的警示牌。　　2、拆装叶轮，轴承，齿

7、轮，联轴器，电动机时，用力要均匀，不准用脆性材料敲击或顶压。　　3、使用起重设备拆除较大型机件时，要认真检查起重设备性能，安全装置及吊挂梁、架等是否可靠，起吊或下落时要均匀缓慢，重物下严禁站人。　　4、锅炉辅助设备维修试运前，必须清除设备上的浮动物件，清扫场地上的障碍物，经注油，人力盘车，确认正常后，方可试运行。　　5、试运工作必须由设备操作人员执行，并按照开机顺序和运行步骤进行。运行中不准调整运行部件。　　第16条对于有过热器的中低压锅炉，出现压差过高时，应及时进行清洗，情况严重时必须化学清洗，防止过热器烧损及爆管事故发生。清洗时必须使用

8、软化水，水温应为60—80度。正向冲洗时向锅内进水，从过热器出口集箱安全阀排气口接管排出，反向冲洗从过热器出口集箱安全阀排气口进水，冲至锅筒内由排污处排出。在冲洗过程中，正洗反洗