变频技术在大型胶带输送机中的应用

变频技术在大型胶带输送机中的应用

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1、变频技术在大型胶带输送机中的应用摘要:在煤矿运输系统中一般应用胶带输送机作为主要传输工具。随着变频技术的不断成熟,及其在调速性能上、运行稳定性方面等突出的优势,能够起到提高运煤效率,减少能源耗费的效果。文章从变频技术在胶带机中实现调速的原理进行切入,就变频技术在大型胶带输送机中的应用进行了论述。关键词:煤矿运输系统;变频技术;调速;胶带输送机中图分类号:TD528文献标识码:A文章编号:1009-2374(2014)25-0046-03随着国家工业化进程的加快,煤矿、电力、石油等能源需求量在不断增加,尤

2、其是煤矿大量应用于发电等场合,越来越多的企业投入到煤矿开采中,因而现阶段煤炭资源已趋于饱和。为降低煤矿开采的成本,减轻煤矿企业运营负担,当前煤矿企业多采用胶带输送机运输,并引进变频技术改善其运行速度,从而实现高效、节能。1胶带输送机在煤矿中的应用10在煤矿井下巷道、选煤厂和露天采矿作业中,胶带输送机的使用较为普遍,可实现连续输送。胶带输送机在安装时,利用胶带卡子或其他工艺如硫化方式等将胶带连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠胶带与驱动滚筒之间的摩擦力,使胶带连续运转,从而达到将货物

3、由胶带输送机沿线的一个地方运到卸载部将货物卸载。张紧装置的作用就是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒具备足够的摩擦力,使两托辊组支架间的胶带控制在一定的挠度范围内,从而使胶带输送机正常运转。在煤矿生产过程中,胶带输送机可实现水平方向及倾斜巷道方向的运输,在应用于倾斜向上运煤场合中,其工作所允许的倾斜角度不超过20°,块煤不超过18°;而在进行倾斜向下运动时,其允许的倾角是上述值的80%。相比于传统使用的刮板输送机,胶带输送机的运煤能力更强,且工作阻力小,并能降低原煤的破碎程度,保障运煤的质量,因而在煤矿中应用

4、较为普遍。10由于胶带输送机上的胶带属于弹性体,其在静止或运动状态时会储存能量,当输送机启动时,若未配备软启动设备,则将引起存储的能量快速释放,并形成冲击波作用于胶带,极易造成胶带和设备的损坏。因而根据国家对煤矿安全生产的相关要求,胶带输送机在启动时需配置软启动装置。当前我国绝大多数煤矿企业在使用胶带输送机时,一般是以工频方式拖动,电机工频运行,在液力耦合器作用下将动力传送给胶带输送机装置。因电机长期以工频方式运行,且液力耦合器的传动效率不稳定,因而造成胶带输送机的工作效率不理想;此外,液力耦合器的长期

5、运行会造成其内部油温升高、机械部件损耗、液体泄漏等情况的发生,多台电机驱动功率平衡难控制,设备启动冲击振动较大,严重影响到输送机的安全运行。随着变频技术的不断发展,在煤矿胶带输送机中得到广泛应用,有效地改善了上述情况的发生。2胶带输送机在煤矿中的性能要求在煤矿运输系统中使用的多为钢丝绳芯带式胶带输送机,其可进行长距离传输,且具有承载和牵引双功能,可简化煤矿的运输系统,并保证传输效率。然而钢丝绳芯带式胶带输送机在运行时,其对牵引力、驱动速度等方面有较高的要求,除满足普通用带式输送机的软启动、功率平衡、重载

6、启动等技术要求外,对调速特性及负力制动方面也有严格要求,因而其运行可使用直流调速技术加以驱动。然而在实际使用中发现,直流电机及调速系统存在无法防爆等不足之处,因而当前多利用交流变频调速系统在胶带输送机的使用以改善上述问题。2.1功率平衡性要求因钢丝绳芯带式输送机适用于长距离运输,其需使用多个交流变频电机进行驱动,并在驱动滚筒与胶带的摩擦力作用下实现整个胶带输送机的运行。若是功率不平衡,则可能引起电机负荷出现分配不均匀情况,因而会加剧驱动装置的磨损程度,严重情况下可能会损坏电机,因此需严格控制胶带输送机的

7、电机驱动功率平衡问题。102.2胶带输送机的无极调速要求钢丝绳芯带式输送机在煤矿生产中主要承载长距离运煤及验绳等多种功能,在不同应用场合下对输送机中胶带的运行速度有着不同的要求,并能保证运行速度的稳定性,在进行速度调整时能平滑调速。2.3软启动及功率平衡重载启动的要求在上述中提到,因胶带输送机中的胶带是弹性材料,因而能进行储能,在胶带输送机工作启动时,在未具备软启动功能的情况下,胶带极有可能会因能量的释放而发生滑动,进而影响其正常运行;另外输送机在使用时,不可避免会发生带载停车现象,因而要求其具备重载启

8、动的功能,以保障设备的正常工作。2.4驱动系统的制动性能带式胶带输送机在正常工作状态下,电机的输出转矩与所带的负载转矩保持平衡,然而当制动时,电机的动力矩突降为0,输送机的减速加速度是比较大的,考虑到输送机系统的惯性较大,减速冲击对系统的各个设备的破坏是比较大的,并可能引起输送机与运料间发生相对运动而发生事故,因而需对系统的制动加以优化。3变频调速系统在胶带机中的应用3.1变频调速系统结构组成10变频调速系统主要由变频主电路、数控系统、运行

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