化工自动化中的安全问题及其解决措施

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1、化工自动化中的安全问题及其解决措施摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，化工自动化技术也在不断改进。化学自动化是一门综合性比较强的科学，主要是通过相关的自动化设备控制化学仪器表，实现信息化的生产。因此，本文着重对化学自动技术进行研究，发现其中存在的安全隐患，并且提出具体的解决措施，这样可以帮助人们更好地管理自动化装置，提高生产效率，保证相关人员的人身安全，因此具有重大的意义。关键词：化工；自动化；安全；隐患；措施中图分类号：TN830文献标识码：A引言7通常情况下，化工生产都是在高温、高压或者真空等极端条件下进行的，对容器的密封性能有着严格的要求，而且很多生产的介质

2、都有强烈的腐蚀性或者毒性，有易燃易爆性。因此，在化学工艺生产过程中，需要时刻保持对安全问题的警惕。在当前科学技术条件下，化工生产普遍才用了自动化控制技术，很大程度上改善了劳动力的工作环境，在更好地控制和调节化工成产过程的同时，也保证了劳动力的人身安全。但是机器毕竟不是完全智能的，在化工生产过程中，相关工作人员必须要保证机器的各项指标在参数允许的控制范围之内，否则很容易导致安全生产事故。因此，在当前的化工生产过程中，人们将更多的研究目标放在了自动化生产中存在的安全问题，使其成为了一个重大的研究课题。一、化工自动化中的安全隐患分析现阶段的化工生产过程主要包括了自动化系统

3、设备的正常操作实施以及运行分析的方面，不仅涉及到了化工生产的现场控制技术，而且还包含了计算机操作以及控制方面的理论技术。因此我国当前对自动化技术的研究更多的延伸到了计算机科学领域，将化学生产工艺与计算机结合起来，更好地促进二者的配合，这样才能够解决当前工作中的诸多问题，更好的监督和控制安全生产。从目前的实际生产来看，化工自动化主要存在以下几个方面的安全隐患：（一）控制部分的安全隐患在化工生产过程中，自动化设备基本上都是通过微电子信号的方式来对零部件加以控制盒处理的，虽然当前应用于计算机领域的工业技术具备了一定的安全性和可靠性，但是一旦出现某种异常情况，设备极易失控，

4、瞬间就会处于危险状态。比如当控制部分出现了信号失常等问题，一部分的大能量部件就可能会因此出现失控的局面，这种情况可能会对相关操作人员的安全造成极大的威胁。因此，设备的安全性与操作人员的人身安全是息息相关的，必须要对此加以重视。（二）工艺流程不规范7在当前社会条件下，大多数科研机构受限于资金不足问题，基本上很难进行新产品的开发研究，因此在实际化工生产过程中，工艺流程没有统一的规范和要求，不仅生产流程多样化，而且步骤繁复。这些因素都导致了化工生产技术的通用性太差，生产规模难以扩大，严重影响了自动化技术的推广和应用，其中存在的生产安全问题自然也难以得到解决。（三）自动操作

5、装置方面的隐患在自动化生产过程中，设备的启动、运行和停运以及三者之间的动作交替都是同坐自动化设备进行操作的，这样应用于距离操作和化工生产技术中，可以更好地进行集中控制，从而保证相关操作人员的人身安全。但是在实际生产过程中，自动操作装置在某种情况下可能会出现太过灵验的状况，一旦出现紧急状况需要处理时，很可能会导致机器不能正常启动，从而导致设备的停运、生产中断，甚至是严重的人员伤亡情况。因此化工生成过程中的自动操作装置问题需要加以重视。（四）自动保护装置的安全隐患问题7在化工自动化生产过程中设置相关设备的自动保护装置主要目的就是当在生产中出现某种异常情况或者现场事故时，

6、通过这种装置采取保护措施，从而保护设备不被损坏和操作人员不出现安全事故，保证生产的正常进行。但是自动保护装置发生作用都是通过里面的监测装置来监测生产状况，然后通过自动报警的方式提醒相关操作人员，因此，如果自动报警的装置出现问题的时候，自动保护装置也会随之产生异常的情况，从目前的实际生产过程来看，这种情况出现的概率还是相当高的，而且由此产生的后果也相当的严重。二、应对化工自动化中安全隐患的措施分析通过以上分析很容易看出化工自动化中存在的安全问题的产生主要涉及到了相关操作人员的规范操作、自动化设备的自动调节装置以及自动保护装置方面存在的隐患。针对于此，主要提出三方面的解

7、决措施：第一，建立改造DCS系统保证操作人员的人身安全。这种安全系统具有防止相关人员危险操作和控制的作用，它通过无线电发射器和一个接收器可以创建无线电波场来运转，用来检测危险范围内是否有人。如果操作人员正处于安全的时候，机械才可以正常的启动和运转，而且保证机械能的输出在一定的范围之内，不伤害人体；一旦操作人员误入禁区时，就可以发出警报。这种警报装置的安全之处在于只有在渡场扰动时才会发生作用，这样可以很好的控制相关人员不走入危险的场所，保证相关人员的人参安全，降低了事故发生的概率。7第二，保证自动调节装置的质量。在化工自动化生产过程中，必须要保证自动调节装置的正常