水池构筑物中常见渗水现象及预防、处理措施分析

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1、水池构筑物中常见渗水现象及预防、处理措施分析　　【摘要】本文根据施工经验浅谈水池构筑物中常见的几种渗水现象，以及如何预防和处理。【关键词】水池构筑物；渗水；裂缝；预防Commonpoolstructuresleakagesandprevention，treatmentmeasuresanalysisLuQian-qian（ID：130406198611040649）（HandanCityXianglongMunicipalEngineeringCo.，Ltd.HandanHebei056000）【Abstract】Basedonexperiencein

2、theconstructionTalkingpoolstructuresinseveralcommonleakages，aswellashowtopreventanddealwith.【Keywords】Poolstructures；Seepage；Crack；Prevention7随着我国工业的快速发展所带来的严重环境污染以及国家和人们对环境保护的日益重视，在此趋势下，环境工程占据中国建筑市场的市场份额会持续的增长。而环境类工程中，主要由水池构筑物组成；由于水池构筑物其特定的使用功能，就对钢筋混凝土结构中防止渗水提出了更高的要求。结合这几年在水池构筑

3、物一线施工经验，在此浅谈水池构筑物中常见的几种渗水现象，以及如何预防和处理。1.首先，水池构筑物容易出现渗水现象，是由混凝土的特性决定而裂缝在混凝土结构一直是重点和难点课题裂缝的出现严重影响结构物的受力结构和使用年限，严重影响了水池构筑物正常使用功能。裂缝的形成由任何一阶段中任何一个因素或者多个因素联合造成。在混凝土形成阶段，就受原材料的大小、形状、性质、杂质的含量以及配合比的比例、外加剂的使用、混合搅拌的时间和工艺、外界环境等因素。在凝固和养护阶段，主要受到浇筑时的外界环境、浇筑工艺、模具的安装固定和拆除时间及养护的周期等因素。在使用阶段时由于外界应

4、力的集中或者不平衡也能造成混凝土结构出现裂缝或者造成内部微型裂缝形成贯通裂缝，甚至构筑物结构的设计，如洞口拐角等应力集中处无加强钢筋，都有可能是造成裂缝形成的原因。任何一个裂缝都有可能影响结构物的使用和安全。所以在施工过程中预防裂缝的产生是非常重要，可以从以下几个方面预防裂缝的产生：（1）在确定混凝土配合比前，应进行大量试验后，选择最佳的水灰比和水泥用量，选用水化热低的水泥和含泥少的砂石，保障混凝土的流易性，确定混合搅拌的最佳时间和混凝土在各个环境中最有利的凝固时间，合理的配合比是预防裂缝的第一步。7（2）钢筋也是影响裂缝产生的重要因素。使用锈蚀或锈蚀

5、比较严重的钢筋，无法其与混凝土的粘结，会出现沿钢筋的裂缝，甚至剥落；在钢筋加工前对锈蚀部位进行除锈处理。在绑扎钢筋过程中，操作人员在钢筋上踩踏，造成钢筋保护层过大或者钢筋不均匀，在外界的应力作用下混凝土表面可能会出现裂缝；如果钢筋保护层减薄，该区处于受拉或者受压状态下，沿钢筋会出现裂缝；所以在绑扎钢筋时应合理安装绑扎顺序，采取措施减少对钢筋的踩踏，并对踩踏变形的钢筋进行修复。（3）混凝土浇筑阶段也是控制裂缝的重要的环节。对于浇筑体积比较大构筑物，应防止因温度而产生裂缝。如AO池，由于底板面积较大或者池壁周长过长时，浇筑时间会相应的增加，有可能同一部位浇

6、筑时间相隔过长而形成施工缝，所以在浇筑此类构筑物时应合理安排浇筑顺序且同时从不同的方位进行控制浇筑速度。有时水池构筑物池壁厚度较大或者厚度变化较大时，应防止水化反应释放的热量无法很好的散发而形成温差增大，产生温度应力和收缩应力而造成裂缝。在泵送过程中，严禁操作人员会向料斗内加水，加强控制混凝土垂落距离不的大于2m，特别是池壁层高较高或者池壁宽带较窄，尽量减少混凝土出口的高度，同时加强振捣防止混凝土出现离析现象，也是预防裂缝的有效措施。7（4）在养护阶段，预防干缩裂缝和塑性收缩裂缝。干缩裂缝主要是由于受外部条件的影响，内外湿度变化差异较大，表面干缩变形受

7、到混凝土内部约束，产生的拉应力超过了混凝土的极限应力而产生裂缝。塑性裂缝是指混凝土在刚刚终凝而强度很小时，受外界环境影响，表面失水过快。对于以上问题，应及时覆盖保持混凝土终凝前表面湿润，加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间，冬季施工时还应涂刷养护剂养护。2.其次，在水池构筑物中，有些部位在施工过程中易出现渗水现象，比如：2.17在水池构筑物中，池壁中遗留的对拉螺栓是通常出现渗水的部位。对拉螺栓是向模板提供拉应力以约束在混凝土对模板巨大的应力，防止模板出现过大的变形，特别是在池壁层高比较大的构筑物中很常见的一种模板加固工艺。待混凝土凝固以后，

8、对拉螺栓非常重要，为了防止水在压力的作用下会沿着螺栓与混凝土之间进行渗透，应在对拉螺栓杆中间及