水利工程中的混凝土施工技术要点

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时间:2018-05-23

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1、水利工程中的混凝土施工技术要点摘要:本文就水利工程中混凝土施工的技术要点进行了一些分析,谈到了对混凝土材料的要求、怎样防止裂缝的产生、混凝土合理的配合比设计、混凝土在水利工程中浇筑的要点、浇筑后出现的露筋现象的处理、出现孔洞的处理以及混凝土的养护等方面,希望这些浅谈能够使大家受益。关键词:水利工程混凝土防止裂缝浇筑养护中图分类号:TV文献标识码:A目前,我国的经济实力快速增长,同时兴起的还有我国的水利工程项目的建设,这是我国的相关行业发展的新机遇,但是随之而来的也有对我国水利工程项目建设重大的挑战。为了有效的满足我国市场的需求,在水利工程建设项目中,水利工程混凝土施工占据着十分重要

2、的地位。文章将对施工过程中的要点做出分析与总结。一、水利工程施工中混凝土浇筑的基本原则7一是先浇筑深的基础,既减少了排水工程量,又可避免深基础施工对相邻已经完工的浅基础的扰动破坏。二是先浇筑自重大的部分,再浇筑自重小的,一方面可以使基础及早沉实,另一方面可以减少自重大的部分对相邻较轻建筑物基础的牵动。三是对于有上层建筑物的部位或是需要几次浇筑高度较大的部位应当先行浇筑,以防与较矮建筑的施工产生干扰。四是确定施工程序后,应当对主要部分进行浇筑然后再浇筑次要的和零星的建筑,在保证重要部分的前提下也可穿插进行浇筑。二、混凝土配合比设计问题在水利工程项目的建设实施中,混凝土的混合比率是其中

3、较为重要的指标,它具体是指在混凝土中的各种组成材料之间的比例关系。在混凝土的混合比率的计算中,主要涉及的是材料数量,材料数量的具体含义是指混凝土中的单位材料。在实际的水利工程的施工中,在保证施工质量的前提下减少水泥的使用量,从而有效的降低混凝土的生产成本,企业应该遵守混凝土设计的最根本的原则,即采用新的施工技术使生产的混凝土达到施工的条件。除此之外,在混凝土的生产过程中还应该注意的另外一个问题是关于混凝土中含水量的计算与确定,而这种用水量的确定对于不同种类的混凝土也存在着一定的差异。通常来说,对于干硬性质的混凝土,用水量与石灰的比例范围是0.40~0.80之间,之后在根据不同的实际

4、用途进行比例关系的选择,如果两者的比例关系不在这一个范围内,得到的混凝土应该进行水灰比的科学试验,只有在通过了该项试验并且获得监管人员的见证材料,混凝土的安全性能才得到了安全质量的保证。三、混凝土的材料控制7在水泥进入仓库的时候,管理人员应该对它的品种、质量和其他的相关指标进行认真仔细的检查,并且对它的性能指标进行再次检查确认。作为水泥储存的地点,仓库的内部应该保持环境的整洁与空气的干燥,而且仓库内部的地面设计应该遵循相应的规范标准,做到高于仓库外的地面三十五厘米左右。关于水泥的储藏与管理也应该注意时机中的看管,在对整袋的水泥进行整理时,不应该将它们堆砌的过高,以此来有效的避免水泥

5、因为上方水泥的压力而发生的结块现象。如果没有对方水泥的仓库,也可以将它们暂时的放到室外,但是在选择室外地点时应该注意,选择的地面要比正常的地面更高,且该场地的排水设施要提前做好,避免发生水泥受潮的现象。对于一些不是整袋的水泥,散装的水泥需要注意更多的事项,首先,它的最长使用期限不能够超过规定的三个月时限,而且在对水泥进行审核过程中应该对产品的合格证进行多次的审核,以此来保证水泥的正常质量,保证工程项目的顺利开展。其次,在对该种水泥进行堆砌的时候,要根据使用过程中的具体情况进行分类,以此来提高施工的效率。最后,应该保证对于所有水泥的定期检查,避免影响正常的工程项目的施工进度。四、混凝

6、土主要工艺技术7关于混凝土的工艺技术要点的解析将主要围绕模板的设置以及混凝土的工序进行介绍。首先,对于模板的设置,应该注意在安置模板之前将基层的碎片和表面的灰尘,并且保证模板与基层的紧密接触,在这些基础上保证它能够承受的震动而不发生形状改变的现象。如果在这个过程中没有做到两者的密切接触,在振捣混凝土的时候可能发生模板底部的混凝土泄露。因此,在设置模板时应仔细检查防止的位置是否规范。对于现场搅拌混凝土的工序也应该遵循正确的程序,首先,将各种原料按照要求进行规范的配比,并将水与液体外加剂进行监测放在旁边备用。之后,惊醒混合筒的进料,为了保持混凝土的质量,各种原材料也应该按照一定的顺序进

7、行添加,它们加入的顺序分别是:其中无外加剂和混合物时,应该按输入石头,水泥,砂料斗的顺序进行一次添加。当掺杂其他的混合物,顺序则更改为石,水泥,混合料,砂。若是在其中加入干燥的粉末状混合物,那么顺序则是碎石,外加剂,水泥,沙子。再按照要求的顺序添加原材料之后,混凝土的搅拌要适当,值得注意的是,在搅拌的过程中不允许继续添加任何的原料,可以进行适当的检查,以保证混凝土搅拌的质量。最后,根据混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不再产生气泡表面呈平面泛浆。五、混凝土的养护7

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