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时间:2018-05-23
《华锐sl1500系列风机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、华锐风机答辩题库一.液压系统维护工作时的注意事项有哪些?答:必须遵守液压系统最大工作压力。过高压力会对承压部件产生极大的载荷,会使液压系统爆裂。液压油在加压状态会造成危险。1.在开始对液压系统工作之前,关闭液压装置,释放系统压力;2.不要堵住冷空气进入液压装置的通道。保持冷却装置清洁,以确保最佳冷却效果,不在在进气口和排气口周围存放物品;3.液压油是一种在长时间接触皮肤后会导致过敏反应的化学物质,接触眼睛会导致失明;4.在处理液压油时,还要遵守说明书的安全参数表;5.系统在工作时,液压油会加热至90℃,当心
2、灼热的液压油烫伤(注意不要吸入热油的蒸汽);6.在开始维护、检查、修理工作前,要使液压油充分冷却。液压油如果泄露会造成很严重的环境危害,并且会有滑到危险;7.工作结束后必须将设备表面液压油擦拭干净。二、风电机组齿轮箱的定期维护(6个月)内容如下?答:1.检查控制系统、制动系统以及紧急停车系统;2.清除油冷却器散热片的灰尘(防止热量积聚,视现场工况定期检查);3.低速端、高速端V形密封圈需进行漆油润滑;4.检查检测装置工作是否正常;5.检查测试齿轮箱各辅助装置的功能;6.打开视孔盖,检查齿轮状况;7.对空气过
3、滤器用清洗剂进行清洗或更换(视现场工况定期检查);8.进行螺栓力矩的检查:螺栓力矩的检查可按每次30-50%的比例且间隔均匀地进行循环抽查。检查的范围:两级内齿圈、箱体之间及各轴承端盖等的紧固螺栓。三、齿轮箱滤芯的更换步骤?1.确认机组已处于停机状态,润滑与冷却系统已完全卸压;2.关闭齿轮箱与油泵之间的球阀;3.打开过滤器下部放油阀放油;4.用抹布清洁过滤器四周,拆下过滤器与齿轮箱之间的连接软管及尾帽;5.取出滤芯,用抹布擦拭干净;6.取下过滤器底部的脏物收集器,清洗完毕后装到新的滤芯上;7.将使用过的滤芯
4、装入准备好的塑料袋中,统一存放、妥善处置;8.装入新的滤芯(滤芯更换周期:投运后三个月更换一次,之后每六个月更换一次);9.关闭放油阀,旋紧尾帽(旋紧后再回旋1/4圈),连接放气软管并打开球阀,检查过滤系统工作是否正常,做好相应记录。四、齿轮箱常见的故障有哪些?1.齿轮损伤;2.齿轮折断(断齿)。断齿又分过载折断(包括冲击折断)、疲劳折断以及随机断裂等;3.齿面疲劳;4.齿面胶合;5.轴承损伤;6.断轴;7.油温高等。五、变桨齿轮箱与变桨小齿轮检查项目?1.检查变桨齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落现象。如果有
5、,按《涂漆规范》及时补上;2.检查变桨齿轮箱表面清洁度。如果有污物,用无纤维抹布和清洗剂清理干净;3.检查变桨齿轮箱润滑油油位是否正常。如果不正常,检查变桨齿轮箱是否漏油,修复工作和加油工作完成后,将齿轮箱用无纤维抹布和清洗剂清理干净;4.检查变桨齿轮箱的噪音情况。如果有异常声音,检查变桨小齿轮与变桨轴承的配合情况和变桨齿轮箱;5.检查变桨小齿轮与变桨齿圈的啮合间隙。正常啮合间隙0.2—0.5mm;6.检查齿轮锈蚀、磨损情况。如果发现轮齿严重锈蚀或磨损,齿面出现点蚀裂纹等应及时更换或采取补救措施。六、如何进
6、行变桨小齿轮与变浆大齿圈之间的润滑?答:1.清理旧润滑脂;2.将油脂均匀涂抹在每个齿上;3.在润滑过程中应小幅度旋转轴承;4.加润滑脂工作完成后应立即清理干净泄露的润滑脂;5.检查回收的费润滑油脂,查看里面是否有过多的杂质或金属颗粒,以此来判断轴承的磨损情况。七、进行齿轮箱油采样的步骤?答:取油样品时应先将风力机停止运行等待一段时间(时间≥20分钟),使油温降下来(油温≤50Cº),用叶轮锁锁定叶轮并按下紧急刹车,通过齿轮箱底部排油阀放出,在取样前,应将排油阀及附近清洁干净。并将油先放出约100ml后再在取
7、样。取出200ml油样(取出的油样要密封保管好)。取油样工作完毕后关闭放油阀,用大布擦干净并再次确认放油阀位置没有泄漏。风机正常运行后,每隔6个月对齿轮箱润滑油进行一次采样化。八、如何检查轮齿啮合及齿表面情况?答:1.高速端检测。首先将视孔盖及其周围清理干净,然后用扳手打开视孔盖。通过视孔盖观察齿轮啮合情况、齿表面情况(齿面疲劳、胶合等)、目测润滑油油色及杂质情况、腐蚀、点蚀、断齿、微型点蚀、齿接触强标记、撞击标记。观测完后,按照安装要求,将视孔盖重新密封安装。2.行星部分检测。首先将齿轮箱上部观察孔的周围
8、清理干净,然后用扳手将观察孔上的螺栓卸掉。将内窥镜深入齿轮箱内部观察齿轮啮合与齿表面情况。九、如何更换齿轮箱的润滑油?答:1.将事先准备的空油桶和一根放油软管,通过机舱内的小葫芦吊,吊到机舱里;2.用洁净的抹布清理排油阀及加油孔端盖,清理完后,将放油软管一头连接到排油阀上,另一端放入油桶里。检查放油管路,如无问题打开放油阀,将齿轮箱内的润滑油全部排出(注意过程中更换油桶)。排完后关闭排油阀;3.将装满油的油桶,通
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