厂房模板工程施工方案

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1、厂房及配套设施二期项目12#厂房等41项目录1.编制依据：12.工程概况：13.施工安排：24.施工准备：35.主要施工方法及措施：46.质量要求：187.安全注意事项：208.一般要求：219.模板计算：22第32页共32页厂房及配套设施二期项目12#厂房等41项1.编制依据：1.1施工图纸厂房及配套设施二期项目12#厂房等41项结构、建筑施工图1.2国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）1.3行业标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ

2、59-99）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）1.4地方标准《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005《钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20082.工程概况：2.1设计概况：序号项目内容1建筑功能厂房2建筑特点框架-剪力墙结构3建筑面积总建筑面积(㎡)93622.374建筑层数地上五

3、层，地下一层5建筑层高地下地下一层3.0m地上首层5m标准层4m2.2现场情况：基础底板、地下室外墙部分的剪力墙、弧形墙、梁、柱、顶板及地上阶段剪力墙、框架柱、顶板、梁模板等均使用15mm厚多层板进行组配。第32页共32页厂房及配套设施二期项目12#厂房等41项2.3工程难点：2.3.1管理方面难点2.3.1.1结构模板全部采用15mm厚多层板进行组配，如何控制模板的加工尺寸，确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求是本工程的难点所在。2.3.1.2由于本工程专业分包工程较多，如何协调好各专业分包顺利的开展施工，完成最终的预期目标

4、是本工程又一难点。2.3.2技术方面的难点2.3.2.1本工程首层层高5.0m，层高较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。2.3.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架-剪力墙梁板结构，梁与梁的节点、梁与柱、梁与墙的节点较多，如何保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。3.施工安排：3.1劳动组织及责任分工：3.2.1管理层负责人：3.2.1.1项目部技术员梁飞负责模板工程施工方案的编制和修改。3.2.1.2项目部技术负责人谢运权负责审核并审批。3.2.1.3模板的制作，

5、过程控制由木工工长及质检员进行检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。责任人：张坡龚俊合3.2.1.4模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。责任人：杨汝辉周浩贾平刚3.2.1.5模板的拆除：由木工工长提出拆模申请，填报拆模申请，报项目技术员，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报专业技术负责人核查审批后，方可拆模。拆模过程中由木工工长及安全员进行巡查。责任人：谢运权梁飞陈万芬周浩3.2.1.6工长、安全员、质

6、检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。责任人：周浩杨汝辉贾平刚陈万芬第32页共32页厂房及配套设施二期项目12#厂房等41项3.2.1.7技术负责人负责技术全面管理和协调。责任人：谢运权3.2.2劳务层负责人：劳务作业队模板负责人陈英杰、赵秀青负责模板的制作、安装及施工的组织；技术负责人霍会民、龚俊合负责模板工程方案交底的落实、检查。3.2.3工人数量：地下室施工阶段最高峰人数达到600人；主体施工阶段最高峰人数达到550人。4.施工准备：4.1技术准备：4.1.1技术负责人组织相关人员熟悉图纸，学习相关的规范和规程。4.1

7、.2根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。4.1.3在施工前，施工人员必须了解模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位。4.1.4施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。4.2机具准备：4.2.1主要机具序号机械名称型号数量功率进场日期1电锯MJ-1044台2.2KW×22011.7.252电刨MB-5034台3KW×22011.7.253手提电刨12台0.45KW×62011.7.254手提电锯M-651A12台1.05KW×62011.7.255手电钻钻头直径12-20mm12个/2011.7.254.

8、2.2小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。4.3材料准备：名称规格数量、进场时间备注多层板15mm厚根据进度分批进场木方50×100根据进度分批进场木方100×100根据进度分批进场钢架管Φ48×3.5根据进度