水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨

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1、水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨　　摘要：目前在水利水电工程施工中，混凝土结构以其较高的经济性、适应性、操作简单方便等特点被广泛的应用到建筑当中。混凝土施工中，对施工技术要求较高，施工技术水平的高低直接影响着混凝土施工的质量，所以在施工中需要严格按照相关的施工标准来进行，从而保证工程的质量。关键词：水利水电；建筑施工；混凝土施工中图分类号：TV文献标识码：A引言水利水电工程建筑施工中非常关键的环节就是混凝土的施工，混凝土被广泛地应用在水利水电工程建设中。鉴于混凝土如此重要和关键的地位，完善其施工管理也显得十分重要，因为施工才是工程那个建设的最后形成时期，决定着工程质量，以及最后工程作用

2、的有效发挥。一、水利水电工程混凝土施工技术1、施工准备7(1)在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。(2)在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。(3)在浇筑施工之前，应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模版进行预检，符合标准之后，才能开始浇筑。2、施工流程及

3、技术要点(1)材料准备水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。应该避免采用工业废水、酸性程度较高的水、生活污水来进行拌合。水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。7骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等，尤其是要对有害物质含量和含泥

4、量进行检查。外加剂：应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。(2)混凝土拌合在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。(3)混凝土运输在对混凝土

5、精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。7(4)混凝土浇筑在浇筑之前，应该对钢筋和模版进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为

6、插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较注重应该经常观察和整改钢筋、模版等设备的变位现象。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。(5)混凝土振捣在进行混凝土的振捣时，应严格按照相关操作规程进行，避免出现过振和漏振。一是在进行混凝土振捣时应结合工程实际，避免出现过振和漏振，还应选择适当的位置进行摊灰和振捣，从而防止钢筋及预埋件出现移动。二是应注意基梁的交叉部位的振动，该部位

7、钢筋相对集中，这给振动带来了一定的阻力。因此，在进行振捣过程中应严格按照相关操作规范执行。(6)混凝土养护7混凝土浇筑后的养护工作至关重要，确保合理的湿度与温度是养护的最终目的，这样才能有效的对混凝土内外层温差进行控制，从而确保混凝土的可使用性和功能性得到充分发挥。在进行混凝土底板面的养护中，一般是采用一层塑料膜后二层草包进行湿度与温度的养护。混凝土的养护应根据混凝土内外层温差和降温速度的变化而进行调整，从而