刍议模具数控加工技术的研究与发展

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1、刍议模具数控加工技术的研究与发展[摘要]模具数控加工技术在将近三十多年的发展中，受到了模具制造技术很大的影响，在对模具加工方法的研究下，着重强调了决定模具制造水平的基础因素，这便是数控加工技术。[关键词]模具数控加工技术；模具制造技术；研究；发展中图分类号：TG76文献标识码：B文章编号：1009-914X（2014）15-0398-011引言6在国民经济的快速发展下，在制造业的工艺装备中，模具是最为基础的工艺制造装备。因此，在国家的工业发展下，模具工业是整个国民发展的根本。模具制造业中，由模具生产的产品，其最终价值远比模具成本高出许多。具

2、体体现在各行各业中，如家电、电子、汽车及仪表等各种产品中，依据模具成型的要理，生产各种产品的零部件。在模具制造业中，其设计技术也起到了至为关键的作用，并且最终决定着产品的生产质量，从而有效地彰显了新产品开发及生产在市场中的竞争能力。制造业在我国国民经济的发展中举重若轻，但是要想发展成为制造业强国，就需要大力发展模具工业。因此在我国，模具业发展广受关注，其基础建设，模具机械工业生产及改造都被列为重点建设的项目。2模具制造技术发展要求及发展前景6在我国，目前的模具制造技术中，最基本的包括有数控机床快速模具制造，数控机床高速切削技术，快速成型技术

3、，三坐标测量技术，模具CAD/CAM/CAE技术，电加工技术。在我国的模具制造技术发展过程中，经历了三个重要的发展时期，发展初期中，主要是模具制造技术硬件设备的引进，引进过程中通过合资运营方式将国外的先进技术装备引入国内，采取直接生产产品的方式进行生产。先进硬件设备的引进，加快了产品生产的速度，同时有效地提高了产品生产的效率，使生产有了质和量的飞速提升，国内产品生产质量的提升，使得我国的物资更为丰富，价格低廉，从而有效替代了进口商品在国内占据的主要地位。在硬件设备引进的过程中，还出现了很多问题，如引进过程中没有酌情考虑，盲目引进，加大引进量

4、，导致了在硬件设备的购买中，使得资金大量浪费，而硬件设备的关键技术，仍然不能够很好掌握，依旧受制于国外。在诸多的问题中，使得制造工业中的复杂零部件以及关键技术依赖于国外引进，得不到良好的发展。第二个阶段是发展中期，随着科技的快速发展，计算机技术得到了广泛的应用，计算机技术的应用加快了制造业技术的发展。而在我国，由于制造数控机床的水平还未达到国外的先进水平，且相应的制造成本也颇高，因此不得不依赖进口数控系统，这在很大程度上限制了模具制造业的发展。第三个阶段是快速发展的时期，随着我国加入世界贸易组织，在进出口贸易中，较之以往，数控机床进口获得了

5、公平待遇，使得数控机床得到了前所未有的发展，同时也加速了新模具制造技术CAD/CAPP/CAM的发展。2.1新型模具材料的研制和应用在新型模具材料的研发中，需要材料的使用性能良好，尤其应用时，需模具材料具有相应的可加工性。在新型模具材料的应用实践中，析出硬化钢、失效的马氏体钢以及淬火回火钢都达到了使用性能、加工性能的要求。选择模具材料是模具设计制造过程中极其重要的步骤，模具材料的性能对制造模具成本、以及模具制造成型后的使用寿命都有直接的影响。2.2模具制造技术CAD/CAM/CAE的开发及应用6通过改进模具制造技术，如模具测量仪器以及模具加

6、工设备的改进，使制造模具的效率和精度有效提高。诸如一些先进的加工技术，电加工、仿形加工、微机控制加工、数控加工、快速成型、高速切削以及三坐标测量等。加工技术的应用，需要积极开发模具制造技术CAD/CAM/CAE系统，以使数控加工技术实现自动化、智能化、集成化的多方面发展。虽然目前我国已经开始广泛应用CAD、CAM、CAE软件，但是这些软件的集成系统尚不完善，而且多是各自独立，在进行CAM操作的过程中，需要进行人机交换以及CAD建模几何信息的引入，并且要确定及处理加工刀具，加工对象以及加工信息。确认仿真加工信息正确时，再传输信息到数控加工机床

7、，以此来加工零件。3模具制造中数控加工技术的应用在数控机床上加工零件的整个工艺过程称之为数控加工。数控加工技术是依据相关的数控要求，理论和方法进行准确并高效的加工。涉及面广泛，主要有计算机控制技术、机械制造技术、信息处理技术、传感器技术以及光机电液一体化技术，因此模具制造中的数控加工技术是集数字化、敏捷化、柔性化及自动化于一体的综合性模具加工技术。在模具制造中，关键的技术特点如下。3.1高精度控制在模具制造中，数控加工技术中的零件加工，需要高精度的控制技术要求，因此在具体的零件加工中，对数控机床的加工精度以及几何精度有严格的控制。通常会通过

8、提高数控机床稳定性以及制造精度，同时减少数控系统误差来对数控机床的加工精度以及几何精度进行控制。为了提高数控加工技术的加工精度，常选用闭环补偿控制技术来实现这一加工精度要求。数控