关于焦炭质量影响因素的探讨

《关于焦炭质量影响因素的探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、关于焦炭质量影响因素的探讨【摘要】焦炭质量预测对高炉生产有很重要的现实意义，在全面综合国内外研究文献的基础上，探讨影响焦炭质量的诸多因素，进而预测焦炭质量，并提出预测中存在的问题。收的热量，反应体系本身可实现自给供热，达到节省投资和操作费用双重目的。【关键词】焦炭;质量;因素;影响在钢铁工业中，焦炭起着还原剂、热源和骨架的重要作用。随着高炉大型化和高炉操作自动化的发展，对焦炭质量稳定的要求逐渐升高，焦炭质量波动，势必增大焦比，直接关系到高炉的经济效益。预测焦炭质量是用若干煤质指标，不经实验，定量地获得焦

2、炭的某些质量指标。用实验室的煤质指标预测焦炭质量并指导配煤，已成为衡量配煤技术水平的一个重要标志。1配合煤对焦炭质量的影响由于煤炭性质、储量、煤种分布、开采及运输等因素的影响，配合出最理想的入炉原料，是炼焦工艺的一个关键。6我国很多焦化厂研究开发了适合自己特点的降耗增效配煤方案：邯钢焦化厂将正交实验法应用于配煤方案的选择，利用数理统计学实现配煤的优化，得出了配比结果为气煤：肥煤：焦煤：瘦煤=6：3：7：4，邢钢焦化厂利用线性规划指导炼焦配煤，求出最佳配煤方案为肥气煤：肥煤：焦煤：瘦煤=7：3：6：4，均

3、达到了预期效果。但以上配煤方法仅仅是从宏观角度出发、定性的、经验的研究方法，亟待向微观的、定量的、统计的研究方法迈进。资料显示，煤岩学观点和方法是当前论证较为充分、效果较好预测焦炭质量指导配煤的方法。从煤岩学的角度看，煤的显微组分可分为惰性组分（丝质组和矿物质）和活性组分（镜质组和稳定组），前两者不能形成胶质体，不具有粘结性;后两者能熔融成胶质体，具有粘结性，有利于结焦。在炼焦过程中，惰性组分作为骨架，增强焦炭的强度，活性组分则可湿润、分散、粘结惰性组分，二者适当结合，可提高焦炭强度与块度。因此配煤过程

4、中要掌握两种组分的合理配比，资料表明，惰性组分含量以30%为宜。另外，一般情况下，气煤、瘦煤硬度大、难粉碎，故在粉碎时粒度小一些，以改善其结焦性，焦煤、肥煤则容易破碎，其破碎粒度应大一些，以充分利用其粘结性。2抗碱性对焦炭质量的影响焦炭抗碱性是指焦炭在高炉冶炼过程中抵抗碱金属及其盐类作用的能力。2.1钾、钠对焦炭反应性、焦炭机械强度和焦炭结构均会产生有害的影响，以致危害高炉操作62.1.1对机械强度的影响钾、钠及其氧化物能渗入焦炭的碳结构，形成石墨钾、石墨钠等层间化合物，使碳结构变形、开裂而导致焦炭机械

5、强度下降。2.1.2对焦炭结构的影响焦炭与CO2反应过程中，钾、钠的催化作用使表面反应增强，因此焦炭气孔壁的减薄程度加剧，钾、钠还使焦炭光学组织中的各向异性组分反应率有较大的增加，对焦炭反应性的影响。钾、钠对焦炭与CO2反应有催化作用。一般情况下，钾、钠在焦炭中每增加0.1%～0.5%，焦炭与CO2的反应速度约提高10%～15%，钾、钠还可降低焦炭与CO2反应的开始温度。含3%钾、钠的焦炭比含0.1%～0.3%，钾、钠的焦炭的反应开始温度约降低50～100℃。2.1.3对反应后强度的影响。钾、钠虽然对焦

6、炭与CO2的反应起催化作用。但在同一反应程度下，强度并不因钾、钠的存在而下降更多。这是因为催化作用虽然增强了焦炭的表层反应，却减轻了焦炭的内部反应，但在相同的反应时间内。碱金属能使反应程度加深，导致块焦反应后强度明显下降。2.1.4对高炉操作的不良影响钾、钠对焦炭质量的6影响也会给高炉生产带来不良后果。焦炭与CO2反应的开始温度降低，可导致高炉炼铁焦比升高;由于焦炭与CO2反应速度增加，焦炭在高炉中的降解失重加剧;机械强度和块度急剧下降，导致焦炭在高炉下部高温区过多粉化，影响高炉顺行;钾、钠蒸气在高炉上

7、部与煤气中的CO2反应生成碳酸盐而析出，这些碱金属碳酸盐部分粘附在炉壁上，会侵蚀耐火材料，影响高炉寿命。2.2提高焦炭抗碱性的措施有1）增加低挥发分煤在配合煤中的用量，降低焦炭反应性，提高开始反应温度，从根本上缓解焦炭强度在高炉内的过早恶化。2）提高炼焦装炉煤的散密度，使焦炭气孔壁厚度增加，从而提高抵抗CO2的侵蚀能力。提高焦炭反应后强度。3）在炼焦配合煤可添加一些CO2反应的抑制剂或在焦炭表面喷洒这种抑制剂。以降低钾。钠对CO2反应的催化作用，曾以SiO2和B2O3作为抑制剂。进行提高焦炭抗碱性试验，

8、试验表明。添加0.5%的B2O3后。焦炭反应性可降低30%～50%。4）减少碱金属在高炉内的循环，可以降低焦炭中的钾钠富集量，降低高炉炉身上部温度可减缓焦炭在进入软融带前发生过多的碳溶反应。从而使焦炭能承受更剧烈的反应而不致使强度过早变差。3工艺条件对焦炭质量的影响6除了煤质影响外，焦炭质量还和结焦时间尤其是结焦末期的焖炉时间、调火的温度控制、捣固密度等工艺条件有关。其中结焦时间是随着产量要求定的，焖炉时间长短和标准温度相关。炼焦方面能够控