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时间:2018-05-23
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1、关于卷烟分拣线智能纠错系统的研究 【摘要】按照《烟草专卖法》规定,烟草行业实行专卖专营体制,是中国国民经济的重要组成部门,承担着维护消费者利益、保证国家财政收入的职责。近年来,烟草行业紧跟时代潮流,加强自律,改革创新,现代化建设的程度不断提高,先进技术的应用范围不断扩展。【关键词】烟草;分拣;纠错30年来,烟草行业不断发展壮大,经营模式不断改革创新,作为直接服务零售终端的物流业务,随着历年来网络建设的稳步推进,也得到了蓬勃发展,特别是2010年以来,国家烟草专卖局更是将物流业务独立出来,将物流建设列为烟草行业的核心业务,极大推进了传统物流向现代物流的转变步伐。卷烟的仓储
2、、分拣、配送是三大主要物流作业,其现代化程度代表了当前烟草物流的发展水平。62005年以来,随着行业内外成熟技术的不断引入,卷烟分拣线主要经历了手工(辅助)分拣、半自动分拣和全自动分拣三个阶段,其自动化程度越来越高,分拣效率提升明显,成为了物流作业的领头环节。但是,与此同时,作为机械设备,即使在可靠性几乎接近100%的情况下,不可避免地还会有差错的发生,当设备或系统出现故障,往往会耽误较多时间,这一点还不是很全面。本文正是针对这一情况,提出了一些可行的想法。一、开封卷烟分拣现状开封地处中原腹地,是中国七大古都之一,下辖一市五县,人口约500万。2012年,全市销售卷烟16
3、.1万箱,单箱销售收入2.2万元。开封市卷烟物流配送中心于2011年6月投入使用,设2条半自动分拣线,承担着全市2万名零售客户的分拣任务。该分拣线由天海欧康公司设计,包括备货、缓存、分拣三大部分。分拣流程为:备货时,每件卷烟由叠垛机以5件为单位水平叠在一起并送到指定的备货通道处,每个大品牌对应1条备货通道,根据分拣订单需要,利用拆垛机一件一件拆开,由传送带经过缓存部分送至补货小车(共4台),人工开箱后,推入指定的分拣通道后开始分拣。每条分拣线采用行业独创的线首拆单、线尾合单的并联方式,利用“自由落体”原理,使条烟在分拣通道内落入传送带上,由伺服电机转动将卷烟送出,从而达到
4、分拣目的。经过2年多的运行,目前单条分拣线分拣效率稳定在16000-17000条/小时,在全行业同类型设备中处于较高水平。二、存在的问题6作为半自动分拣线,在备货前端、小车开箱处均需要人工操作,同时也增加了出现错误的几率。由于分拣线采用光电感应、逻辑定位等技术,因此,在实际工作中,在补货小车前后出现错误的可能性较大,例如:件烟顺序紊乱、补货小车出烟后进错分拣通道、分拣通道出错条烟,等等。错误造成的后果会因分拣进度而不同,时间越靠前,影响越小,越靠后,则影响越大,最坏的情况就是在快要分拣完成时,突然发现分拣出错,这样,就需要对前面所有已经分拣并包装好的卷烟进行拆包、核查,一
5、包一包向前推,纠正错误后再重新分拣、打码、包装,这必定要额外消耗大量的人力和时间。三、智能纠错的可行性分析对于以上存在的问题,如果在这些容易出错的地方增加一些校验措施,将大大降低甚至杜绝错误的发生,将各种不必要的浪费减少到最低限度。具体为:(一)在补货小车前加增加扫码器,对即将进入小车的件烟码进行识别,确认是否需要该件卷烟进入小车。(二)上述无误后,将纸箱两侧打开,在条烟的两端贴上一维条码(横向)作为标识。(三)在分拣通道上增加扫码器,识别上述条烟码,确认进入通道的卷烟是否正确。(四)在分拣线尾部合单处增加扫码器,逐条识别上述条烟码,对分拣完成的卷烟同客户原始订单进行比对
6、。(五)在条烟打码处增加摄像机,对卷烟打码情况进行实时录像,供纠错和回溯之用。6以上各环节如果出现卷烟实物与分拣需求不符的情况,则系统暂停并报警,提示纠正错误,如果校验正确,则系统正常进行。四、建设方案根据以上分析,在现有分拣线基础上,仅需增加若干个前端设备,建立与分拣系统有机结合的纠错系统,就能实现智能纠错功能,进一步保障分拣系统的可靠运行。(一)固定式扫码器。要求能够识别一维条形码,光学分辨率500dpi以上,扫描速度在100次/秒以上。安装位置1:在补货小车前。当件烟由缓存准备进入小车时,读取件烟码,与分拣系统进行比对。安装位置2:在分拣通道处。当条烟由小车进入通道
7、后,读取条烟码,与分拣系统进行比对。安装位置3:在分拣线尾部合单处。分拣完成后,读取条烟码并计数,与客户订单进行比对。(二)全自动贴码机。能够自动打印条形码(背部不干胶),以气体为动力,贴到条烟头部规定位置,含25套印码和贴码装置,同时印码,同时贴码,支持7×24小时运转。安装位置1:推烟设备头部。接收到推烟指令后,先对邻近推烟设备的25条卷烟进行贴码,然后将开箱后的件烟推进到补货小车中。6安装位置2:补货小车头部。件烟推进到补货小车后,对另外一头25条卷烟进行贴码。(三)高速摄像机。速度每秒1000帧以上,分辨率800万,信
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