配电设计方案说明

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1、配电设计方案说明配电设计方案说明一、概述依据所提供的二变配电用电情况，整个厂区设置有三个变配电室：一个高压变配电室、一个室内低压变配电室和一个箱式低压变配电室。1、高压变配电室有八路6KV配电线路深入车间负荷中心：六路到球磨车间6台（400KW/台）球蘑机，负荷2400KW；一路到矿池车间，负荷315KW；一路到水泵房，负荷500KW。还有三路6KV配电线路为1#、2#和3#变压器供电。2、室内低压变配电室设置1#（1000KVA）和2#（2000KVA）两台6/0.4KV变压器。其中：1#变压器为粉仓、球磨车间、高频筛车间、摇床车间、矿池

2、车间、螺旋溜槽车间、精矿浓缩过滤车间、办公区的低压负荷供电；2#变压器为圆锥破车间、鄂破车间、浮选车间的低压负荷供电。3、箱式低压变配电室设置3#（1000KVA）6/0.4KV变压器，为尾矿浓缩过滤车间的低压负荷供电。本次设计的主要内容是：对1#、2#、3#变压器的选型；依据车间低压负荷的分布情况，对低压配电开关柜选型和配电系统设计；对车间内各动力柜、控制柜的配电、控制系统设计。相关供配电线缆设计选型及线路敷设方式。二、变压器的选型考虑建设成本的经济性和技术上的合理性、可行性，本方案采用S9型油浸式变压器。选用南瑞公司生产的产品。其相关资

3、质证明和技术参数资料附后。三、低压配电开关柜选型和配电系统设计根据各车间用电负荷情况，合理优化供配电回路。1、动力配电与照明配电分开设计，符合生产车间的实际运行情况，保证安全生产。办公区与各车间照明设计一台低压配电柜，以满足各区域照明配电要求。动力配电各用电负荷都设计安装有电度表，方便管理。2、设置无功补偿柜，就地提高功率因数达到0.9以上，提高供电质量，同时也是降低电能消耗的费用。3、室内低压变配电室1#与2#变压器的低压配电开关柜之间设置联络柜，在生产任务不饱满的情况下，根据负荷使用情况可选择停用一台变压器，以节约使用成本。同时也利于设

4、备维护检修。4、室内低压变配电室设计低压配电开关柜共14台。其中：进线柜2台；无功补偿柜5台；动力配电柜5台；照明配电柜1台；联络柜1台。具体详见方案图《二变配房低压配电开关柜系统图》。5、箱式低压变配电室设计低压配电开关柜共4台。其中：进线柜1台；无功补偿柜2台；动力配电柜1台。具体详见方案图《尾矿车间低压配电开关柜系统图》。低压配电开关柜柜体选择上海成套设备厂生产的MNS低压固定式抽屉开关柜，器件选用耀华电器生产的产品。箱式低压变配电室选择YB型组合式，南瑞公司生产的产品。以上相关资质证明和技术参数资料附后。四、车间内各动力柜、控制柜的

5、配电、控制系统设计动力柜是给各用电设备随机控制箱、柜供电，控制柜是对一些常见设备的电机直接控制其起停。对集中控制柜可视生产要求在设备旁安装本地控制箱进行本地操作。随机控制箱、柜由设备生产厂家提供。1、高频筛车间设计一台动力柜DA101，给9台高频筛、3台水力旋流器、1台行车的随机控制箱柜供电。2、球磨车间设计三台控制柜DA102、DA103、DA104，对3台分级机、3台原矿渣浆泵、7台皮带机进行集中控制，对1台行车供电。皮带机的控制其中有一回路是提供给粉仓车间的皮带机。3、矿池车间设计一台控制柜DA105，对中矿、精矿渣浆泵进行集中控制。

6、4、摇床车间设计一台动力柜DA106，对60台摇床的随机控制箱柜供电。5、螺旋溜槽车间设计一台动力柜DA107，对20台摇床、2台反应釜的随机控制箱柜供电。6、精矿浓缩过滤车间设计两台控制柜DA108、DA109，其中DA108由设备厂家提供，是过滤机的控制柜。DA109对2台浓缩机进行集中控制。7、浮选车间设计五台动力柜DA201、DA202、DA203、DA204、DA205和三台控制柜DA206、DA207、DA208。五台动力柜对60台浮选机的随机控制箱柜供电；控制柜DA206对3台搅拌槽进行集中控制；控制柜DA207对泡沫泵进行控

7、制；控制柜DA208对2台渣浆泵进行集中控制。8、圆锥破车间设计四台控制柜DA209、DA210、DA211、DA212。其中DA209、DA210、DA211由设备厂家提供，是3台破碎机的控制柜；DA212对3台振动筛、5台皮带机进行集中控制。9、鄂破车间设计两台控制柜DA213、DA214。其中DA213由设备厂家提供，是破碎机的控制柜；DA214对板式给料机、皮带机进行集中控制。10、尾矿浓缩过滤车间设计八台控制柜和一台动力柜。其中6台过滤机控制柜由设备厂家提供；DA301对3台罗茨风机进行集中控制；DA302对渣浆泵、2台皮带机、6

8、台搅拌机进行集中控制。11、根据厂区各车间的位置关联情况设计各照明供电线路，办公区与各车间照明的箱、柜由照明专业提供。以上内容详见《车间动力柜、箱系统图》。五、相关供配电线缆设计