欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:10053478
大小:104.52 KB
页数:10页
时间:2018-05-22
《jbt6970-1993射吸式割炬》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J33JB/T6970-1993射吸式割炬1993-07-27发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6970-1993射吸式割炬1主题内容与适用范围本标准规定了射吸式割炬的型式、结构、互换零件、连接部位、基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装。本标准适用于氧–乙炔预热火焰的手工射吸式割炬。2引用标准GB192普通螺纹基本牙型GB196普通螺纹基本尺寸GB197普通螺纹公差与配合GB5107焊接和切割用软管接头JB/GQ·F9003射吸式焊炬、割炬产品质量分等3型式
2、、结构、互换零件及连接部位3.1割炬采用固定射吸管,更换切割氧孔径大小不同的割嘴以适应切割不同厚度工件的需要。割嘴可用组合式或整体式。3.2型号表示方法射吸式割炬的型号由一个汉语拼音字母,表示结构和型式的序号数及规格组成。改型时可按字母A、B、C、D⋯⋯顺序做为改型次数附于规格之后。例:G01–100表示切割低碳钢的最大厚度为100mm表示射吸式表示手工表示割(Ge)的第一个字母3.3割炬的结构和零部件的名称见图1及表1。机械工业部1993-07-27批准1994-07-01实施12JB/T6970-1993图1JB/T697
3、0-1993表1序号名称序号名称1割嘴7中部主体2割嘴螺母8后部接体3割嘴接头9氧气螺母4射吸管10乙炔螺母5喷嘴11软管接头6氧气阀针3.4割炬的互换零件及有关连接部位规定3.4.1割嘴应符合图2及表2规定。图2表2mm型号G01–30G01–100G01–300L≥55≥65≥75l1161819l21011.512−0.150−0.150−0.150d13−0.26015−0.26016.5−0.260d14.55.55.5d2788d3161819割嘴号1231231234D2.93.13.33.53.74.14.55
4、.05.56.0D10.70.91.11.01.31.61.82.22.63.0d42.42.62.82.83.03.33.84.24.55.03.4.2割嘴螺母应符合图3及表3的规定。3JB/T6970-1993图3表3mm型号MDDll11+0.110G04–30M18×1.5130811+0.110G01–100M20×1.5150811+0.110G01–300M22×1.516.509123.4.3割嘴接头应符合图4及表4的规定。图4表4mm型号MdDD1D2ll1G01–30M18×1.54.51213.89.58
5、G01–100M20×1.551416.511.59G01–300M22×1.55.5151711.593.4.4后部接体应符合图5规定。4JB/T6970-1993图53.4.5氧气螺母M16×1.5;GB51073.4.6乙炔螺母M16×1.5左;GB51073.4.7软管接头A型φ5.5;GB51074主要参数和基本参数4.1割炬的主要参数应符合表5规定。表5mm型号G01–30G01–100G01–300切割低碳钢厚度3~3010~100100~3004.2割炬的基本参数应符合表6规定。表6割嘴号乙炔使割炬氧气工作压力
6、MPa割嘴切割氧孔径mm可换割型号用压力总长度嘴个数12341234MPammG01–300.20.250.3–0.0010.70.91.1–5003G01–1000.30.40.5–~1.01.31.6–550G01–3000.50.650.81.00.141.82.22.63.06505技术要求5.1在本标准规定的氧气工作压力下,当乙炔压力为0.006~0.008MPa时,割炬的火焰内可见切割氧5JB/T6970-1993流长度列于表7。表7mm型号G01–30G01–100G01–300割嘴号码1231231234可见切
7、割氧流长度≥60≥70≥80≥80≥90≥100≥110≥130≥150≥1705.2各气阀应保证能灵活地关闭气路及均匀地调节流量。5.3割炬的火焰应燃烧稳定。火焰形状正确而对称,不允许有紊流、偏心、持续回火现象。可见切割氧流不允许有偏斜现象,当风速为10m/s的风垂直吹向火焰时,火焰的焰芯应保持稳定。5.4割炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气:a.氧气通路内:按最大氧气工作压力提高50%,但最高为1.2MPa;b.乙炔和混合气通路内:压力为0.25MPa。5.5割炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造,乙炔通路零件不
8、能用含铜量大于70%的合金制造。5.6割嘴与割嘴接头的配合、软管接头与后部接体的配合应能保证气密和互换。5.7在装配之前,凡属气体通路零件必须脱脂处理。5.8螺纹应符合GB192、GB196和GB197中有关规定。5.9割炬各密封螺母配合处螺纹应有1~3个螺距的调整余量。5.
此文档下载收益归作者所有