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时间:2018-05-22
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1、B93JB/T5684-1991膨化颗粒饲料机1991-09-13发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5684-1991膨化颗粒饲料机1主题内容与适用范围本标准规定了螺杆挤压式(自热或预热)膨化颗粒饲料机(以下简称膨化机)的型式、型号、基本参数、主要性能、技术要求和检验规则等。本标准适用于螺杆挤压式膨化颗粒饲料机,也适用于螺杆挤压式软颗粒饲料机。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB5675铸铁件分类及技术
2、条件GB6414铸件尺寸公差GB10095渐开线圆柱齿轮精度JB8产品标牌JB2759机电产品包装通用技术条件NJ/Z3农机具涂漆3型式、型号3.1型式螺杆挤压式。3.2型号表示方法膨化机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。变型代号(未作变型不标出)预热或冷却代号(不用时不标出)主参数特征代号类别代号机械电子工业部1991-09-13批准1992-07-01实施1JB/T5684-1991型号示例:9PK98YLA第一次变型或改进冷却预热(电或蒸汽)螺杆公称直径为98mm膨化颗粒饲料机的“膨”、“颗”畜牧机械4基本参数与主要性能指标4.1基本参数4.1.
3、1螺杆a.直径系列50,65,75,85,100(98),120mm。b.长度范围短螺杆250mm以下;中长螺杆250~400mm;长螺杆400mm以上。4.1.2模孔孔径系列1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0mm。4.2主要性能指标a.吨料电耗≤110kW·h/t;b.颗粒成形率≥98%;c.颗粒漂浮率≥95%;d.漂浮时间≥6h;e.工作区噪声≤85dB(A);f.膨化腔温度(套筒或模头外表最高温度处)100~160℃g.可靠性系数≥90%5技术要求5.1一般技术要求5.1.1膨化机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的
4、产品图样和技术文件制造。5.1.2制造膨化机的原材料,应符合国家有关标准的规定。5.1.3铸件表面应平整光洁,不得有粘砂、气孔、裂纹及其他有损外观和影响使用质量的缺陷。5.1.4铸件的尺寸公差按GB6414规定的CT12级制造。5.1.5锻件、冷加工件应平整光洁,不得有凹缩错模、毛刺、裂纹等影响强度的缺陷。5.1.6焊接件焊缝表面应均匀、整齐、光洁、牢靠、不允许有烧伤、漏焊等缺陷。5.1.7加工部位未注公差尺寸的极限偏差,按GB1804中IT14级制造。5.1.8未注形状和位置公差,按GB1184中C级制造。2JB/T5684-19915.1.9所有零部
5、件必须检验合格,外购、外协件必须有合格证方可进行装配。5.1.10机器表面涂漆质量应符合NJ/Z3表2中普通耐候涂层的要求。5.1.11产品转动部分应有可靠的安全防护装置,电气设备的金属外壳应有接地保护措施。5.2装配技术要求5.2.1主轴与螺杆及传动箱主轴承孔和套筒孔径的同轴度不低于GB1184中的7级。5.2.2螺杆装配后,螺杆与主轴不得歪斜和松劲,螺杆与套筒不得有碰擦、卡滞现象。5.2.3切刀装配后应转动灵活,切刀刃部应在同一平面内,并与模头外平面平行,其平行度按GB1184中8级。5.2.4套筒连接螺栓必须保证足够强度,不得拉断。5.2.5总装后
6、各转动部分应转动自如,外连接件、紧固件应牢固可靠,运转平稳,不得有异常响声、振动和渗漏现象。5.3主要零部件技术要求5.3.1螺杆、套筒、切刀、模头采用的材料、硬度应符合以下要求:a.材料机械性能不低于GB699规定的45号钢的要求;b.硬度螺杆表面、切刀刃部、套筒与模头内表面及模孔的硬度均不低于56~62HRC。5.3.2减速箱箱体应采用机械性能不低于GB5675中规定的HT200材料制造,并经时效处理。5.3.3减速箱圆柱齿轮按GB10095的有关规定制造,精度不低于9级。6检验规则6.1膨化机须经生产厂质检部门检验合格,并有产品合格证方可出厂。6.
7、2凡新设计的产品和重大改进的产品,必须按JB/T5685进行性能试验和生产试验。性能试验台数不得少于2台。试验结果应符合本标准4.2条的主要性能指标。生产试验台数不少于1台。考核时间不少于200h,试验过程中主要零部件不得更换,否则试验应重新进行。6.3成批生产的膨化机每年应抽检一次,抽检台数按下表进行,试验按JB/T5685的规定进行。批量台数试验台数≤502>5036.4订货单位可按本标准抽检产品质量,抽检数量可由订货单位与生产厂协商决定。检验结果如有不合格时则加倍复检,如仍有不合格时需全部返修并重新提交验收,再有不合格时允许用户退货。6.5在用户遵
8、守制造厂提出的使用维护说明书规定的条件下,从提货之日起,半年内确因制造质量而损坏
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