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时间:2018-05-22
《jbt 9181-1999; 直齿锥齿轮精密热锻件 结构设计规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、JB/T9181--1999前言本标准是对ZBJ32008-89《直齿锥齿轮精锻件结构设计规范》的修订本标准与ZBJ32008-89相比,主要技术内容改变为:原标准中的精锻件改为精密热锻件本标准自实施之日起代替ZBJ32008-89,本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂。本标准主要起草人:杨歧华、孔文凯、庄建华、沈震耀中华人民共和国机械行业标准直齿锥齿轮精密热锻件结构设计规范JB/T引811999Structuraldesignspecificationsfor代替ZBJ32008一89precis
2、ionhotforgingsofstraightbevelgear1范围本标准规定了钢质直齿锥齿轮精密热锻件的结构要素、尺寸标注及测量;并根据精密热模锻工艺的特点,提出了精密热锻直齿锥齿轮的优化结构形式。本标准适用于在热模锻压力机、模锻锤、螺旋压力机等设备上,采用精密模锻工艺生产的、重量小于20kg,最大外径和总厚度均小于250mm的直齿锥齿轮精密热锻件它的轮齿表面不再加工,达到GB/T11365-1989《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》的9-12级精度本标准供拟定精密热锻直齿锥齿轮的L艺时使用.产品设计亦可参照使用2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标
3、准中引用而构成为本标准的条文。木标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T11365-1989锥齿轮和准双曲面齿轮精度J131/T4201--199,直齿锥齿轮精密热锻件技术条件3定义本标准采用下列定义3门直齿锥齿轮精密热锻件和精密热锻直齿锥齿轮采用精密热模锻工艺获得的直齿锥齿轮带齿锻件,其轮齿表面不再进行切削加丁,精度达到GB/T11365中所规定的12级以上。这类锻件,通称为直齿锥齿轮精密热锻件(以下简称精锻件)a齿锥齿轮精密热锻件经后续加工得到的成品零件,称精密热锻直齿锥齿轮(以下简
4、称精锻齿轮)。3.2轮辐板精密热锻件上连接轮缘与轮毅之间的环形板,称轮辐板4结构要素4.1分模面精密热锻件的分模面,是一个垂直于轴心线.且包含着精锻件最大直径的一个平[W(图1图2)国家机械工业局1999一06一24批准2000-01-01实施JB/T9181-1999轮毅分摸面分模面图1图24.2拔模斜度及其公差精锻件的拔模斜度(如图1中的a、户及其公差,按JB/T4201-1999中4.3.3的规定4.3圆角半径及其公差精锻件上的圆角半径(如图1中的K,r)及其公差,按JB/T4201-1999中4.3.2的规定4.4轮辐板厚度精锻件轮辐板的最小厚度
5、(图2),可根据精锻件在分模面上的投影面积S按表1选择表1S<25>25-50>50-100>100-200X200---400>400---800mm'mtm456810注:表中所列门4.5余块当精锻件在背锥面上的齿根与背面E的距离C小于3mm时,则背面上需放余块C-C与C2之和应大于3mm(图3)04.6飞边或倒角精锻件的背锥面上,各齿问有飞边相连,呈伞状或齿状,其厚度C3不应小于1mm(图3)切除匕边后的精锻件,背锥面上具有一个与分模面垂直的倒角7(图4)0其切边要求,按JB/T4201-1999中表4的规定。图3图44}7盲孔、通孔和冲孔4.7.
6、1盲孔自孔呈截锥体,分单向盲孔(图5)和双向盲孔(图6)两种盲孔深度h不应大于截锥体大端直径D的0.7倍双向盲孔间的厚度t,,不小于表1中规定的轮辐板最小厚度to4.7.2通孔通孔呈截锥体,其大端直径几不小于30mm图7)04.7.3冲孔JB/T9181-1999冲孔直径D。不小于25mm(图8)e图5图6图7图85精锻件的尺寸公差和机械加工余t精锻件的尺寸公差和机械加工余量,按JB/T4201-1999中4.2和4.3的规定。6精锻件尺寸的标注及测t6.1精锻件垂直于分模面的尺寸标注及测量精锻件垂直于分模面的尺寸标注及测量与一般模锻件相同。6.2精锻件
7、平行于分模面的尺寸标注及测量6.2-,精锻件平行于分模面的尺寸,除特殊注明外,一律按理论交点标注(图9).6-2.2按理论交点标注的尺寸,用移动一段距离KXr,或KXr:的方法直接测量(图10),K值按表2选用。d,IYX:/叉少;图9图10dB/'r9181-1999表2一模锻斜度0000'0030'1000'1015'1030'2000'3000'7。。{l0。。,a,/35000'一l一K1.0000.8680.8150.7930.7740.7100.6850.6000.5430.4忍6一()4336.2.3精锻件若为偶数齿,其齿顶圆直径可用外径量
8、具直接测量。若为奇数齿.则其测量尺寸按式〔l)计算(图n):、r一d.r1+eo
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