jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件

jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件

ID:10049601

大小:209.31 KB

页数:10页

时间:2018-05-22

jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件_第1页
jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件_第2页
jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件_第3页
jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件_第4页
jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件_第5页
资源描述:

《jbt 8777-1998 型材卷弯机 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、J62JB/T8777-1998型材卷弯机技术条件Technicalconditonsofsection–bendingmichine1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T8777-1998前言本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:长治锻压机床厂。本标准主要起草人:潘宪平、李世平、闫素红、李长艳。中华人民共和国机械行业标准JB/T8777-1998型材卷弯机技术条件Technicalconditonsofsection–bendingmichine1范围本标准规定了型材卷弯机设计、制造和验收的基本要求。本标准适用于型材在冷态条

2、件下弯曲的辊式型材卷弯机(以下简称型弯机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB3766—83液压系统通用技术条件GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB6576—86机床润滑系统GB/T13306—91标牌GB17120—1997锻压机械安全技术条件JB3623—84锻压机械噪声测量方法JB/T5775—91锻压机械灰铸铁件技术条件JB/T6103—92型材卷弯机型式和基本参数JB

3、/T8356.1—96机床包装技术条件JB/T8609—1997锻压机械焊接件技术条件ZBJ50002—87机床数字控制系统通用技术条件ZBJ50011—89机床涂漆技术条件ZBJ50013—89机床防锈技术条件ZBJ62001—86锻压机械液压系统清洁度3技术要求3.1总则3.1.1型弯机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2型弯机的产品造型和布局要考虑工艺美学和人机工程学的要求,并便于使用、维修、装配、拆卸和运输。3.1.3型弯机在规定制造、安装、运输、贮存和使用时,不得对人员造成危险,且必须符合GB17120的规定。3.2一般要求3.2.1批量生产的

4、型弯机,应按有关标准的规定进行可靠性考核。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施1JB/T8777-19983.2.2型弯机上的各类主要摩擦副应采取耐磨措施,并符合有关标准的规定。3.2.3型弯机的参数应符合JB/T6103或按技术协议中的要求进行设计。3.2.4型弯机的参数和尺寸应与产品的图样及技术文件相一致。3.2.5型弯机的工作辊应具有足够的刚度。在其最大载荷的工况下(指本产品弯卷型材的最大截面模数),应能保证其工作精度要求,其机械性能不应低于优质碳素钢45材质要求。3.2.6型弯机的几何精度和工作精度应符合有关标准或技术文件的规定。3.2.7型弯机操作手柄

5、、手轮的操作力不得大于40N,调整用手轮手柄的操作力不得大于90N。3.2.8型弯机的随机备件、附件必须能互换,并符合有关标准或技术文件的规定。3.2.9外购配套件应取得合格证明,并且应安装在型弯机上进行运转试验。3.2.10型弯机的配套模具应由用户和制造厂共同商定单独订货。3.2.11型弯机的随机技术文件,包括该产品的合格证明书、装箱单和使用说明书。使用说明书的内容应包括安装、运输、贮存、使用维修和安全卫生等要求。3.3铸、锻、焊件质量3.3.1重要零件的铸锻件应有合格证。3.3.2灰铸铁件应符合JB/T5775的规定。3.3.3焊接件应符合JB/T8609的规定。3.3.4重要的承载

6、焊接构件和铸锻件,应经过消除内应力处理。3.4加工质量3.4.1零件的加工面不应有毛刺,不应有降低强度和恶化外观的缺陷。对加工面的具体要求应在产品图样中详细作出规定。3.4.2机械加工零件上的尖锐边缘,在工作图样中除特殊要求外,在产品图样中未示出的尖锐边缘应去掉。3.4.3用于型弯机的模具不应有影响机械性能的缺陷。3.4.4刮研面不应有先前机械加工的痕迹。滑动导轨的刮研面、调整楔和板的刮研面,在整个平面内的刮研点应均匀。用涂色法检验时或者用配合面检验时,在25mm×25mm方块内的刮研点数不少于六点。3.4.5型弯机上的操纵手轮、轮缘和操纵手柄应采取镀铬或发蓝等防锈措施,但不得涂漆。3.

7、4.6零件刻度部分的刻线、数字和标记应准确、清晰。3.5装配质量3.5.1型弯机应按装配工艺规程进行装配。装配到型弯机上的零、部件均应符合质量要求。在部装或总装时不允许安装产品图样上没有的垫片、套等零件。3.5.2型弯机上的零、部件在装配前必须去毛刺、修棱(特殊要求除外),清除粘砂、铁屑、氧化皮和锈迹等污杂物。3.5.3重要联接的零件接合面之间的间隙,无特殊要求者,允许塞进塞尺的厚度不大于0.05mm。允许塞尺塞入的深度不得超过接触

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。