jbt 8368.1-1996 电锤钻

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1、J41JB/T8368.1－1996电锤钻1996-04-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8368.1－1996前言本标准主要参考了德国标准DIN8035—83及法国标准NFE66—80制订。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准参加起草单位：上海川沙斯迈克工具厂、本溪工具厂、成都量具刃具股份有限公司工具厂、上海长江工具厂和江苏工贸合营黄桥工具厂。本标准主要起草人：田良、汪军飞、查国兵、陆技军、郭桂美、陆翔、李建科、焦余华。本标准从1996年7月1日起实施。中华

2、人民共和国机械行业标准JB/T8368.1－1996电锤钻1范围本标准规定了电锤钻的型式和尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术规范。本标准适用于在无金属夹杂物的混凝土、砖等材料上钻孔用的直径从5～50mm的电锤钻。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3478.1—1995圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差GBJ107—87混凝土强度检验评定标准JB/T8369—96冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片3符号d电锤钻直径

3、；l悬伸长度；L总长；d柄部定位圆直径。14型式和尺寸4.1电锤钻的型式和尺寸见图1和表1。注1电锤钻直径d在去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片转角处测量。2l为悬伸于电锤钻机夹头外的长度。图1机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施1JB/T8368.1－1996表1mmdl基本尺寸极限偏差短系列长系列加长系列超长系列5+0.306+0.12—760+0.368110+0.15101501214+0.4325016+0.18110181502022+0.5230024150400+0.212628250323538+0.6220040055040+0.254230

4、045504.2柄部型式有A型柄(锥柄)、B型柄(锥柄)、C型柄(四槽方柄)、D型柄(双槽圆柄)、E型柄(双槽圆柄)、F型柄(四槽圆柄)、G型柄(六方柄)、H型柄(六方柄)、I型柄(六方柄)、J型柄(直花键柄)、K型柄(螺旋花键柄)、L型柄(圆弧花键柄)。柄部型式和尺寸见附录A(标准的附录)。4.3电锤钻的位置公差在表2中给出。表2mml项目d60～100＞100～200＞200～300＞300～400＞400～500柄部定位圆对刀体轴线的径向5～501.52.02.252.52.75圆跳动公差2JB/T8368.1－1996表2（完）mml项目d60～100＞100～200＞20

5、0～300＞300～400＞400～5005～60.20硬质合金刀片＞6～80.35外圆对刀体轴线＞8～160.50的对称度公差＞161.00切削刃对刀体轴线的斜向圆跳5～500.50动公差注：电锤钻位置公差的检测方法见附录B(标准的附录)。4.4标记示例直径d=18，悬伸长度l=150，柄部型式为E型柄(双槽圆柄)的电锤钻：电锤钻18×150–EJB/T8368.1—19965材料和硬度5.1电锤钻用硬质合金刀片按JB/T8369的规定。5.2电锤钻刀体和刀柄材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造。5.3电锤钻应从距刀片底面20mm处向柄部方向进行热处理，其硬度不

6、低于40HRC。6外观和表面粗糙度6.1电锤钻上硬质合金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象。切削刃应锋利，不应有崩刃等影响使用性能的缺陷。6.2电锤钻的表面粗糙度上限值按下列规定：切削刃前面和后面Rz12.5μm；柄部(定位圆部分)Ra3.2μm。6.3电锤钻表面应经发黑或喷砂等处理。7性能试验成批生产的电锤钻，每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件7.1.1试验钻机：试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。7.1.2试验件数：样本数为5件。7.1.3试验材料：试验材料按GBJ107的规定，采用C28混凝土或同等强度的其他建筑材料。7.1.4试验规范：电锤钻的

7、性能试验应在转速大于250r/min，冲击次数大于2000次/min的钻机上进行，电锤钻每次钻孔深度为l/2，累积钻孔深度为0.5m。7.1.5试验方式：钻不通孔。3JB/T8368.1－19967.2试验结果评定试验后的电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有1件不符合上述规定，则判该批电锤钻的性能试验不合格。8标志和包装8.1标志8.1.1电锤钻上应标志：a)电锤钻直径；b)制造厂或销售商的商标。8.1.2包装盒上应标志：a)制造厂或销售商的名称、地址及商标；b)