jbt 8056-1996 糟粕造粒机

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1、J76JB/T8056－96糟粕造粒机1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8056－96前言本标准是依据美国加利福尼亚颗粒机公司的样机和国产糟粕造粒机的技术性能和要求而制订的。本标准由机械工业部气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨制氧机厂、杭州制氧机研究所。本标准主要起草人：李永年、陈永良、李万昌。中华人民共和国机械行业标准JB/T8056－96糟粕造粒机1范围本标准规定了水平螺旋输送环模压制式，每小时颗粒干粕产量为2.5t的糟粕造粒机的型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存

2、等。本标准适用于制糖业加工甜菜废粕的糟粕造粕机(以下简称造粒机，俗称“颗粒机”)。其他规格及压制其他原料的造粒机亦可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB1299—85合金工具钢技术条件GB3768—83噪声源声功率级的测定简易法GB6388—86运输包装收发货标志GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件ZBJ50011—89机床涂漆技术条件ZBJ50

3、013—89机床防锈技术条件3型号3.1编制方法造粒机的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：KL变型设计序号，用阿拉伯数字表示规格，颗粒干粕产量（t/h），用阿拉伯数字表示造粒机代号3.2示例颗粒干粕产量为2.5t/h的造粒机，型号为：KL–2.5颗粒干粕产量为2.5t/h，第一次变型设计的造粒机，型号为：KL–2.5–1机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施1JB/T8056－964技术要求4.1造粒机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2造粒机的性能指标应符合表1的规定。表1指标名称指标值压模转速r

4、/min141颗粒干粕产量t/h≥2.5单位电耗kW·h/t≤244.3造粒机生产的颗粒干粕的质量指标应符合表2的规定。表2指标名称指标值颗粒直径mm8～10浸水膨胀时间min≤604.4造粒机的造粒原料(甜菜废粕)的水分含量为13%±1%(体积比)，灰分含量不大于5%(质量比)。4.5造粒机空载运转(允许无基础)的噪声声压级不得超过85dB(A)。4.6造粒机空载运转(允许无基础)的振动(振幅)不大于80μm。4.7造粒机压模、辊壳的材料应使用5CrNiMo，其要求应符合GB1299的规定。4.8造粒机易损件的使用更换期为：a)压模不低于1000t；b)辊壳不低于6

5、00t。注：使用更换期以颗粒干粕产量累计计算。4.9造粒机使用的润滑油应保持清洁，油泵压力宜在0.05～0.25MPa范围内。4.10造粒机应设有过载保护装置。4.11所有紧固件的联接必须紧固、可靠，螺纹露出部分整齐一致。4.12转动部位应灵活、可靠，运转时平稳，不应有异常噪声。4.13主轴、芯轴为锻件，不得有裂纹、夹渣等缺陷。4.14造粒机的各零件不得有锈蚀、毛刺。焊接件应彻底清除焊瘤、焊渣及污物。4.15造粒机的外露加工表面、附件、备件的防锈要求应符合ZBJ50013的规定。4.16造粒机的外表面应平整、光滑，涂漆应符合ZBJ50011的规定。4.17造粒机的各密

6、封部位应密封可靠，不得漏油、漏料。4.18在用户遵守造粒机的运输、保管和使用维护规则条件下，制造厂从发货之日起18个月内，使用运转不超过6个月的产品，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费给予修理或更换零件(不包括易损件)。5试验方法5.1试验用仪器、仪表应具有生产厂或计量部门在有效期内的检定合格证。5.2空载试验5.2.1每台造粒机须进行空载试验，试验时间不少于4h。5.2.2空载试验时，对造粒机进行全面检查。各运转部位运转应平稳，不应有不规则的噪声，润滑部2JB/T8056－96位油路畅通，润滑良好，各密封处不应漏油。5.2.3空载试验结束时，造粒

7、机的减速箱上主轴承的温升不得超过30℃，其测量部位在轴承壳外或轴承压盖上。5.3转速试验造粒机的转速应用附秒表记时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量的相对误差应不大于±0.2%。测量值与规定值之间允许误差为±6%。可通过测主电动机的转速进行换算。5.4噪声试验造粒机的噪声测量方法及计算按GB3768的规定。测量仪表精度的最小分度值为1dB(A)。5.5振动(振幅)试验造粒机的振动测量位置在主轴承部位(靠近主电动机一侧)，每次在上、左、右三个方向各测一点，每隔10min测一次，共测三次，取其平均值。振动测量仪表的精度为±5%。5.6轴功率试验5.