5、用薄钢板衬垫调整箱板上端面水平。衬垫的钢板其宽度应与相应的型钢尺寸相同。 l 骨架间的安装螺母与螺栓应点焊牢,骨架间的型钢其内侧为间断焊,间距为150mm,焊缝长50mm。其外侧为连续密封焊,整个冷箱外的连续焊必须保证冷箱的气封性要求。l 下部冷箱板安装完毕,并再次校正无误后,即可进行基础框架灌浆。 l 冷箱安装垂直之偏差≤1.5/1000,但冷箱总高垂直偏差不得大于20mm。冷箱内的设备吊装的方法如下: 冷箱板的第一层先留两块板不装,第二层冷箱板留两块板不装,已装的冷箱板与基础底板牢固焊接好,冷箱板的标高及垂直度调整好。 在吊装铝制压力容器时,应采取保
6、护措施,以防止损伤表面。设备的安装采用集中安装,将下塔、粗氩塔Ⅱ及主换热器的支架安装好,先将下塔与冷凝蒸发器组合、粗氩塔Ⅱ下段及主换热器就位并调整垂直度,下塔的吊装应用随机吊耳。就位后,用铅垂线在塔四周检查其垂直度。如不垂直,可在其底座下面衬垫薄钢板。其尺寸应与支架面宽度相此三台设备采用120t吊车吊装,吊装的参数如下:下塔与冷凝蒸发器组合的吊装:l 吊装参数外形尺寸:~19910mm设备重量:~21.25t设备就位位置:冷箱内2200mm高的下塔支架上就位标高:~21790mm l 吊装方法:下塔与冷凝蒸发器组合是冷箱内最重的设备,数量共有一台,根据该设