特稠油处理站改扩建施工组织设计

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1、特稠油处理站改扩建工程施工组织设计特稠油处理站改扩建工程施工组织设计30特稠油处理站改扩建工程施工组织设计目录一、编制依据1二、工程概况12.1工程说明12.2净化罐设计12.3施工设计方案概述1三、施工布置和施工设计方案13.1施工部署23.2工程施工设计方案23.3施工技术措施33.4焊接顺序133.5焊接防变形措施163.6无损检测183.7罐式水及检查18四、资源配置计划194.1材料194.2设备及施工用料19五、资料交工2130特稠油处理站改扩建工程施工组织设计施工组织设计一、编制依据1.储罐设计图纸:1157施制102.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2

2、0053.《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》SY4202-20074.新疆石油工程建设有限公司ISO9002《质量保证手册》和《质量体系程序文件汇编》5.新疆石油工程建设有限公司《HSE保证手册》和《HSE体系程序文件汇编》二、工程概况工程名称**特稠油处理站改扩建工程一期建设单位中国石油天然气股份有限责任公司新疆油田开发公司施工单位CPE新疆油建公司监理单位新疆石油工程建设监理有限公司2.1工程说明**特稠油处理站改扩建工程一期由新疆油田开发公司投资，由新疆石油工程建设有限责任公司担任总承包，2×10000m3净化罐由储罐三机组施工。为保证施工质量，我项目部召集精干队伍，建立健

3、全质保体系。使各工序质量都处于严格控制之下，整个施工过程必须按照ISO9001质量保证体系文件及ISO14000环境管理体系文件、HSE管理体系文件进行管理。2.2净化罐设计10000m3净化罐罐壁内径Φ30000mm，罐壁高度15840mm，罐壁板共8圈，厚度由上至下依次为6mm、6mm、6mm、8mm、10mm、12mm、12mm、16mm。顶部二圈罐壁材质是Q235-B，下部六圈罐壁材质是Q345R；壁板单圈宽度有1980mm。罐壁板总质量127.5吨，罐底质量51吨，拱顶质量46.5吨。罐体安装有5道加强圈。2.3施工设计方案概述10000m3储罐主体施工采用倒装法进行，倒装提升工具

4、为5T电动倒链（48只/罐）。电动倒链施工工艺作为新兴的大型储罐施工工艺，随着不断改进和完善，其施工优势显示的日益明显：减少了大量的高空作业量，安全性高、人员操作方便、施工效率高、施工质量易于控制。应用该工艺进行储罐施工有利于保证施工质量和工期进度。三、施工布置和施工设计方案30特稠油处理站改扩建工程施工组织设计3.1施工部署：3.1.1工程前期技术准备由生产技术办负责，主要任务为编制施工技术措施、工艺准备、工装设施准备。3.1.2施工现场管理由分管该项目的主管领导负责。3.1.3成立工程项目生产和安全领导小组，组织机构图如下：项目经理项目副经理项目总工技术办供应办　　Q/HSE经营办　　　

5、施工班组3.2工程施工设计方案：3.2.1根据我公司多年成功应用倒装法的施工经历，对10000m3净化罐选择用整体倒装法进行安装，包括内部附件随罐体的提升同步安装提升到位。此倒装法有如下特点：3.2.1.1安全可靠；3.2.1.2速度快，提升稳定可控；3.2.1.3电动倒链可单独小范围提升，易保证对口间隙；3.2.1.4减少了密封与限位平衡装置操作人员；3.2.1.5缩短了提升时间，减轻了工人劳动强度；3.2.1.6低空作业操作方便，省时省力；3.2.1.7罐内工艺随罐体同步安装，将罐内有限空间的高空作业量降为罐底平面作业，易于安装、保证质量。3.2.2施工工艺流程：材料验收→绘制排版图→预

6、制→基础验收→底板铺设焊接→罐底真空试漏、探伤→第一圈板组装焊接→胀圈调整组装→罐顶组装焊接及附件安装→电动倒链就位→依次提升组装焊接各圈壁板及探伤30特稠油处理站改扩建工程施工组织设计→→罐内工艺、支架安装（随罐体提升逐步进行）→加强圈，盘梯支架组装→组对角缝→拆除倒链→罐内、外附件安装→梯子平台组装→水压试验→交工验收3.3施工技术措施3.3.1组装工艺3.3.1.1组装前基础验收：储罐安装前应对基础各部位检查和验收，合格后方可进行安装。储罐基础的表面应符合如下规定：1）罐基础中心标高允许偏差为±20mm；2）支承罐壁的基础表面，应符合每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周

7、长度内任意两点的之差不得大于12mm。3）沥清砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。3.3.1.2预制：一般规定，储罐预制前应绘制罐壁、罐底及罐顶的排版图，排板根据施工图纸及GB50128-2005有关规定绘制。1）预制前施工人员要认真研究排版图。2）油罐构件，壁板在滚弧过程中使用的弧形样板，弧长不得小于2m。3）钢板外观检查时不得有夹层、裂纹、重皮、折痕及表面锈蚀、麻点、深度超过0.5mm应进行