hgt 2434-2005 搪玻璃阀门技术条件

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1、ICS71.120;25.220.50G94备案号:17268-2006HG中华人民共和国化工行业标准HG/T2434-2005代替HG/T2434-1993搪玻璃阀门技术条件Specificationsforglass-linedvalve2006一01一17发布2006一07-01实施中华.A民共和国国家发展和改革委员会&_}iHG/T2434-2005oli青本标准代替HG/T2434-1993《搪玻璃阀门技术条件》。本标准与HG/T2434-1993相比主要变化如下:—取消了截止阀;—对制造阀体的碳素钢焊接件化学成分及常温力学性

2、能根据HG2432-2001作了新的规定;—对搪玻璃釉四项理化性能根据HG2432-2001作了新的规定;—阀门压力试验要求按照GB/T13927规定进行。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、淄博市淄川密封件厂、中国石油兰化维达建筑安装工程公司。本标准主要起草人:桑临春、高存峰、姚华明、满光烈。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZBJ16003--1987;—一HG/T2434-1993HG/T2434-2005搪玻璃阀门技术条件范围本标准

3、规定了搪玻璃上展式放料阀、搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃隔膜阀、搪玻璃平面阀的材料、制造、装配、试验及验收的技术要求。本标准适用于公称压力小于等于1.0MPa，介质温度高于一20℃低于等于200℃的搪玻璃阀门。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5117碳钢焊条GB/T7991搪玻璃层厚度测量电磁法GB

4、/T7993用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法GB/T9439灰铸铁件GB/T12220通用阀门标志GB/T12221法兰连接金属阀门结构长度GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/丁13927通用阀门压力试验HG2432搪玻璃设备技术条件HG20592钢制管法兰型式、参数JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928通用阀门供货要求3技术要求3.1材料3.1.1制造搪玻璃阀门的灰铸铁质量应符合GB/T9439中HT200牌号的规定，其化学成分应符合表1的规定表1搪玻璃

5、阀门用铸铁化学成分C/%Mn/Y,Si/%P/%S/%3-3.5(其中石墨2.5)0.5-1.32^2.60.1--0.7<0.1注:铸造用生铁原料中硫健犷量应小于。.05%0阀门铸铁件质量要求、试验方法和检验规则应符合GB/T12226规定。铸件应致密、无气孔、缩孔，不得有氧化物、硅酸盐、型砂等夹渣。3.1.2制造搪玻璃阀门的碳素钢铸件的力学性能、质量要求、试验方法和检验规则应符合GB/T12229的规定。化学成分除含碳量小于。.19肠外，其余应符合GB/T12229表1

6、评定。HG/T2434-20053.1.3制造搪玻璃阀门的碳素钢焊接件的化学成分和力学性能应符合表2要求。材质选择应符合HG2432的规定，手S电弧焊的焊接材料选用GB/T5117标准中的E4303或E4315,E4316焊条。表2搪玻瑞阀门用碳素钢焊接件化学成分及常温力学性能C/%P/%S/屈服强度"/MN抗拉强度,b/MP.伸长率&s/%<0.19,<0.04<0.045>205>335>20对于含碳量大于0.19%的钢材要进行可涂搪性试验或表面经脱碳处理，合格后方可用于制造搪玻璃阀门的基体。3.1.4搪玻璃釉理化性能应符合HG24

7、32表4的规定。3.1.5搪玻璃层的物理性能应符合表3的规定。表3搪玻璃层的物理性能项目指标检验方法搪玻璃层厚度/mm0.8-2.0GB/T7991CHP,CHNWCHP,WCHN高电压试验/kVGB/T7993205冷冲击110T耐温差急变性/℃供需双方商定热冲击:120℃3.2制造3.2.1搪玻璃隔膜阀和平面阀的结构长度按GB/T12221标准规定。3.2.2阀门端法兰连接尺寸按HG20592标准规定。3.2.3阀体、阀盖最小壁厚应符合设计图纸要求。3.2.4阀杆对接焊缝错边量应小于1mm,3.2.5阀杆搪玻璃前，先经热处理并车削，

8、直线度公差小于阀杆长度的。1%03.2.6与填料接触部分的阀杆搪玻璃面应光滑，圆度公差小于阀杆直径的。.2%.3.2.7阀盖、阀杆及阀杆螺母的螺纹部分不应有毛刺、凹陷和裂口，螺纹工作表面粗糙度小于或等于R,