桩基础钢筋笼施工技术交底

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1、中铁大桥局一公司渝黔铁路土建一标项目经理部一分部三工区技术交底编号:交底项目桩基钢筋笼加工单位工程名称小南垭特大桥、珞璜南双线大桥、珞璜南双线中桥施工单位中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标项目经理部一分部三工区交底日期交底地点一、编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)《铁路桥涵工程施工施工质量验收标准》（TB10415-2003）《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设〔2010〕41号）二、适用范围适用于大中桥的桥梁桩基钢筋笼施工。三、交底内容1、施工准备(1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。(2

2、)原材料进场、报验，试验合格后才进行使用。(3)人员设备组织，钢筋工、电焊工等人员和断筋机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、切割机、电焊机、调直机等设备进场。(4)架设电力线路。并根据现场实际情况配置变压器和发电机。(5)制作钢筋笼加工胎具。2、材质要求(1)钢材的种类、型号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。(2)钢材进货时，要有材质证书，并应妥善保管，防止锈蚀。(3)钢筋进场后，应进行抽检，其力学性能测试应符合设计及规范要求。3、施工工艺(1)钢筋加工①除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除

3、锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。②矫直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。③下料根据配料表要求长度将钢筋截断，直径40mm以下的钢筋可用断筋机切割；直径12mm以下的可用砂轮机切割。切割时要保证断料的长度准确性。④弯曲成型根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应满足表3-1要求。表3-1钢筋弯钩制作弯曲部位弯

4、曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度末端弯钩180°R235≥2.5d≥3d135°HRB335Φ8-Φ25≥4d≥5dHRB400Φ28-Φ40≥5d90°HRB335Φ8-Φ25≥4d≥10d⑤主筋连接主筋连接采用套筒连接。A、工艺流程预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。B、钢筋丝头加工a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。b、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥

5、肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。C、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。D、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。E、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。F、连接钢筋注意事项：a、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。b、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。d、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后

6、用红油漆作出标记，以防遗漏。e、钢筋连接时，应将完好专用的钢筋丝头保护帽收集起来，以便再次利用；破损的钢筋丝头保护帽收集后，放在指定地点。f、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。G、检查钢筋连接质量：a、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。b、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。H、直螺纹接头试验a、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。b、当三个

7、试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸(mm)规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±O.2M16.5×220～22.5≥81816.9±O.2M19×2.525～27.5≥72018.8±O.2M21×2.527～30≥82220.8±O.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±O.2M26×332～35≥9⑥、钢筋笼成型A、根据施工图纸及设计要求下